Чтобы обеспечить долговечность металлических изделий, используется антикоррозийная обработка металлоконструкций. Эта процедура направлена на то, чтобы защитить конструкции от воздействия агрессивной среды и атмосферных осадков. Благодаря покрытию поверхность из металла сохраняет свои первоначальные свойства, в том числе и эстетические.
Суть процесса
Коррозия - это процесс электрохимического или химического взаимодействия металла с окружающей средой, из-за чего металл окисляется и разрушается. Эксперты говорят о том, что ущерб от коррозии в промышленной сфере достигает 4 % от валового национального продукта любой страны. Коррозия происходит вследствие воздействия на металл кислорода, воды, поэтому требуется своевременная антикоррозийная обработка металлоконструкций. Технология предполагает обработку поверхностей тонким слоем из металла, сплавов металла или неметаллических составов.
Особенности обработки
Из-за того, что металл начинает разрушаться под воздействием агрессивной среды, меняются прочностные и физико-химические свойства металлических изделий. А это сказывается на снижении их функциональности и долговечности. Коррозия способствует выходу из строя оборудования, транспортных средств. Именно поэтому важную роль играет антикоррозийная обработка металлоконструкций, технология проведения которой постоянно модернизируется и совершенствуется.
Обработка снаружи
Наиболее подвержены воздействию агрессивных факторов внешние поверхности металлических изделий. Для их защиты применяются конструктивные методы защиты. Они используются при проектировании и изготовлении изделий еще до того, как начинается активная эксплуатация металлических элементов. Конструктивные методы предполагают выбор материала, который может противостоять воздействию среды. Для этих целей хорошо подходят стали с прочной пленкой, высокополимерных материалов, керамики, стекла. Кроме того, антикоррозийная обработка металлоконструкций сопровождается методами рациональной эксплуатации изделий:
- устранением щелей, трещин, зазоров, которые могут оставаться в изделии и через которые внутрь может попасть влага;
- ликвидацией зон, в которых может застаиваться влага;
- защитой поверхности от воды;
- введением ингибиторов в агрессивную окружающую среду.
Пассивная защита
При применении пассивных методов защиты металлическая поверхность обрабатывается каким-нибудь покрытием, задача которого - предотвращать контакт металла и кислорода или металла и влаги. С этой целью проводится антикоррозийная обработка металлоконструкций. Материалы для этого используются современные, с улучшенными эксплуатационными свойствами. Такие покрытия выполняют несколько функций:
- барьерную;
- протекторную;
- преобразующую;
- пассиваторную.
Барьерная защита предполагает механическую изоляцию поверхности металла. Чаще всего применяются такие средства для обработки черных металлов. Но если целостность защитной пленки будет нарушена, под ней может возникнуть подпленочная коррозия.
Какие материалы?
Когда проводится антикоррозийная обработка металлоконструкций, средства подбираются очень тщательно. Для пассивирования поверхностей применяются лакокрасочные материалы, содержащие в себе фосфатную кислоту или хроматные пигменты, которые замедляют коррозионные процессы. При нанесении пассивирующих грунтовок используется распылитель. В зависимости от того, сколько компонентов в этих составах, их можно применять для обработки и черных, и цветных металлов.
Пассивная обработка может выступать и как протектор, но в таком случае используются краски, в которых больше 86% металлической пыли из элемента высокой восстановительной способности по сравнению с обрабатываемой поверхностью. В большинстве случаев, когда применяется антикоррозийная обработка металлоконструкций, краски выбираются с наполнением высокодисперсного порошка цинка. Данная технология получила название что увеличивает срок службы металлической поверхности и ее стойкость к абразивному износу.
Краски и эмали
Защита выполняется на основе средств трех типов:
- которые легко и просто наносятся и представлены в разнообразии цветовых решений. С помощью красок можно обрабатывать металлические конструкции больших размеров и любых конфигураций.
- Пластмассовыми антикоррозийными покрытиями, в основе которых лежат фторпласт, нейлон, ПВХ. Данные составы отличаются высокой водо-, кислото- и щелочестойкостью.
- Покрытия с каучуком в основе используются, когда выполняется антикоррозийная обработка резервуаров и металлоконструкций с внутренней стороны.
Активные методы защиты
Металл требует специальной защиты, для чего применяются активные методы. Стойкость металлических изделий к внешним факторам достигается:
- деталей: по данной технологии деталь сначала подвергается обезжириванию, затем - пескоструйной обработке или травлению кислотой, вследствие чего покрывается тонким цинковым слоем. Химическая реакция приводит к тому, что на поверхности металла образуется защитная пленка. Она экранирует металл и защищает его от влаги. Чаще всего горячее цинкование применяется для обработки крупных объектов - баков, цистерн.
- Электрохимическим цинкованием: данный метод предполагает диффузионное извлечение ионов цинка из слабокислого раствора в ходе электролиза. Гальваническая обработка металлоконструкций применяется для обработки метизов, деталей среднего размера.
- Термодиффузионным нанесением цинкового покрытия: при такой технологии атомы цинка проникают в поверхность железа под воздействием высокой температуры. Покрытие получается прочным и износостойким, причем исходная деталь повторяется полностью, даже если поверхность с выемками или рельефом.
Антикоррозийная обработка металлоконструкций может проводиться в дополнении с электрохимической защитой.
Современные методы
Чаще всего для защиты металлической поверхности от коррозии применяются именно лакокрасочные покрытия, так как они более доступны по цене и просты в применении. Но такой слой нуждается в обновлении каждые 5-7 лет, что трудоемко и затратно. А использовать гальванические и электрохимические методы слишком дорого, хотя о ржавчине можно забыть примерно на 50 лет.
Именно поэтому все чаще антикоррозийная обработка металлоконструкций выполняется с помощью «жидкой резины». Это двухкомпонентный материал, который способен надежно и долго защищать поверхность от внешних воздействий. Применение эластомера позволяет наносить бесшовную мембранную прослойку, наносится которая распылительным пистолетом. Резина быстро застывает на поверхности, при этом не образуются ни потеки, ни неровности. Причем работать можно даже с влажной металлической поверхностью. Производители таких средств говорят о том, что такое покрытие может прослужить порядка 20 лет, не теряя своих первоначальных свойств.
Подготовка поверхности
Надежная защита металла от ржавчины может быть достигнута только в том случае, если поверхность была подготовлена на должном уровне. Само оборудование для антикоррозийной обработки металлоконструкций не отличается сложностью, поэтому его применение не вызовет никаких проблем. Подготовка поверхности выполняется механическим или химическим методом. Более популярны химические методы, так как механические не могут обеспечить должного уровня защитных средств. Но выбирать технологию нужно в соответствии с выбранными лакокрасочными покрытиями и условиями их дальнейшей эксплуатации.
Фосфатирование и хроматирование
Подготовка металлической поверхности выполняется в зависимости от типа металла. Подготовка поверхности из черных металлов выполняется с помощью фосфатирование, а цветные металлы обрабатываются обоими методами. В целом химическая подготовка металлической поверхности состоит из нескольких этапов:
- обезжиривания поверхности;
- промывки с помощью питьевой воды;
- нанесения конверсионного слоя;
- повторной промывки питьевой водой;
- промывки деминерализованной водой;
- пассивации.
Химическая обработка металла выполняется распылением (струйной обработкой при низком давлении), погружением, пароструйным и гидроструйным методами. Первые два метода предполагают использование специальных агрегатов, которые подготавливают поверхность. Метод выбирается в соответствии с производственной программой, конфигурацией и габаритами изделий и многими другими факторами.
Обработка трубопроводов
Антикоррозийная обработка металлоконструкций и трубопроводов выполняется в соответствии с требованиями государственных стандартов. Обработка может проводиться как для функционирующего трубопровода, так и во время его реконструкции или ремонте. Защищать трубопроводы можно активными и пассивными методами - он выбирается в соответствии со способом прокладки. Для труб, проложенных поверх земли, используются материалы, стойкие к воздействию окружающей среды. При активном методе защитная поверхность создается с помощью веществ, которые могут обеспечить электрохимическую защиту покрытия. Защита трубопроводов выполняется в несколько этапов:
- Сначала поверхность трубы избавляется от изоляционных покрытий, ржавчины, окалины и всех загрязнений.
- На очищенную поверхность наносятся антикоррозийные материалы, при этом работы могут проводиться при температуре от +5 градусов и при влажности не больше 80 %.
После проведения обработки нужно тщательно осмотреть трубопровод, чтобы выявить дефекты, если они есть на поверхности. Специальными приборами определяется качество соединения поверхности и покрытия, качеством самого покрытия и толщина сухой пленки покрытия.
Активная и пассивная защита
Антикоррозийная обработка металлоконструкций, принцип которой зависит от применяемых материалов, может выполняться с активной и пассивной защитой поверхностей. Оба варианта направлены на то, чтобы защитить металлические трубы от вредных факторов окружающей среды. А если водопровод располагается на большой глубине, есть потребность в защите металла от контакта с грунтом. Благодаря защитным слоям из краски, лака, эмали создается непрерывный и очень прочный барьер, который защищает поверхность от негативного воздействия внешней среды.
Обработка трубопровода часто выполняется порошковыми веществами на основе пластических материалов. Они наносятся на трубу, которая предварительно разогревается до определенной температуры.
Таким образом, проведение антикоррозионной обработки - это возможность предотвратить появление ржавчины на любых металлических поверхностях. Многообразие вариантов и методов обработки - залог того, что можно защитить что угодно - от труб и автомобиля до небольшой металлической детали.
На сегодняшний день, единственный способ защитить конструкции из металла от разрушающего действия огня - огнезащита для металлоконструкций.
Основное направление нашей деятельности - профессиональная огнезащита металлоконструкций в Москве и Московской области.
Наши услуги по огнезащите металлоконструкций
Порядок и условия нанесения
- Первый этап – очистка металла. Удаление окалины, масел, грязи, цементной пыли, воды. Мы работаем только с чистой сухой поверхностью, поскольку любое загрязнение снижает адгезию.
- Минимальная температура воздуха при обработке +2 градуса, максимальная – +45.
- Наносим материал штукатурными станциями периодического действия. За один проход 25-миллиметровый слой покрытия. В некоторых случаях допускается армирование.
- Готовую штукатурку можно окрасить.
Преимущества материала:
- качественная защита металлоконструкций от пожара;
- низкая плотность, соответственно, малый вес;
- невысокий расход;
- атмосферостойкость;
- сейсмостойкость;
- химическая устойчивость;
- долговечность (до полувека);
- безвредность для рабочих в процессе нанесения.
Наиболее востребованные составы для защиты поверхностей из металла.
В компании «Теплоогнезащита СК» вы можете заказать все виды работ по обеспечению требуемого уровня пожарной безопасности . Одна из предоставляемых нами услуг - огнезащита металлических конструкций. Мы имеем огромный опыт в этой сфере деятельности и предлагаем заказчикам грамотные и экономически выгодные решения.
Стоимость огнезащиты металлоконструкций (цена за м2)
Стоимость огнезащиты металлоконструкций за квадратный метр складывается из трех составляющих.
- Цены за м2 используемых материалов.
- Затраты на их доставку на объект.
- Стоимость нанесения огнезащиты на металлоконструкции (монтажных работ).
Стоимость огнезащитных материалов для металлических конструкций
Мы предлагаем сниженные цены на материалы, так как получаем от производителей максимальные скидки на материалы, используемые для огнезащиты металлоконструкций.
Приведем пример расчета фактической стоимости нанесения огнезащитного покрытия.
Задача - обработать несущую конструкцию, изготовленную из двутавра 20к2. Ее собственный предел огнестойкости - R7. Этого недостаточно для обеспечения третьей степени огнестойкости, как того требует ФЗ-123. Необходимый предел - R45. В этом случае огнезащитная обработка таких металлических конструкций с приведенной толщиной 5,37 мм ориентировочно потребует нанесения 0,85 кг защитного состава на квадратный метр (при заданной толщине слоя в 0,52 мм).
Обратите внимание! 0,85 кг/м2 - это примерный практический расход материала. Он отличается от теоретического. Дело в том, что при нанесении огнезащиты на металлоконструкции неизбежно возникают потери. Их уровень - 10–30 %. На потери влияют различные факторы. Среди них:
- способ нанесения;
- погодные условия;
- квалификации рабочих;
- и пр.
Важным моментом при нанесении огнезащиты металлоконструкций является квалификация сотрудников, от которой зависят количество потерь на м2, эти потери учитываются в стоимости огнезащиты из которой складывается и цена огнезащиты металла на м2.
Цены на типовые монтажные работы по огнезащите металлоконструкций
Так как речь идёт о огнезащитных материалах, нужно учесть, что стоимость огнезащиты металлических конструкций на 70% зависит от стоимости материала, и мы этому моменту уделяем большое внимание.
Постоянно анализируя рынок мы сравниваем цены нанесения огнезащитных материалов на м2, производя расчёты огнезащиты одной и той же конструкции, разными материалами, складывается картина дороговизны, тех или иных материалов. Из коммерческих соображений мы убираем названия материалов.
| Сечение | Вид проката, ГОСТ, ТУ | Двутавр СТО АСЧМ 20-93 | Исходя из общей площади 289,6м2. Средняя стоимость за м2 = 414,65 рублей. | За R90 - 988,08 руб./м2 | |
| № профиля | 70Б1 | 20П | |||
| Периметр, м | 2,14 | 0,69 | |||
| Площадь | 108,37 | 181,23 | |||
| Приведенная тощина металла | 7,7 | 3,89 | |||
| R 90 | R 15 | ||||
| Материал огнезащиты | Материал №1 | Материал №1 | R15 - 71,75 руб./м2 | ||
| Толщина с.с., мм | 2,34 | 0,14 | |||
| Расход, кг/м2 | 3,58 | 0,26 | |||
| Количество, кг | 387,96 | 47,12 | |||
| 446 | 54 | ||||
| Стоимость материала | 240,00р. | 240,00р. | |||
| Итого | 107 078,23р. | 13 005,06р. | 120 083,29р. | ||
Другие примеры расчёта:
| Сечение | Вид проката, ГОСТ, ТУ | Двутавр СТО АСЧМ 20-93 | Швеллер с уклоном полок по ГОСТ 8240-97 | Исходя из общей площади 289,6м2. Средняя стоимость за м2 = 263,85 рублей. | R90 - 510,48 руб./м2 |
| № профиля | 70Б1 | 20П | |||
| Периметр, м | 2,14 | 0,69 | |||
| Площадь | 108,37 | 181,23 | |||
| Приведенная тощина металла | 7,7 | 3,89 | |||
| Нормируемый предел огнестойкости | R 90 | R 15 | |||
| Материал огнезащиты | Материал №2 | Материал №2 | R15 - 116,38 руб./м2 | ||
| Толщина с.с., мм | 1,29 | 0,29 | |||
| Расход, кг/м2 | 1,93 | 0,44 | |||
| Количество, кг | 209,15 | 79,74 | |||
| С учетом потерь при нанесении 15% | 241 | 92 | |||
| Стоимость материала | 230,00р. | 230,00р. | |||
| Итого | 55 321,26р. | 21 091,55р. | 76 412,81р. | ||
| Сечение | Вид проката, ГОСТ, ТУ | Двутавр СТО АСЧМ 20-93 | Швеллер с уклоном полок по ГОСТ 8240-97 | Исходя из общей площади 289,6м2. Средняя стоимость за м2 = 457,14 рублей. | R90 - 783,15 руб./м2 |
| № профиля | 70Б1 | 20П | |||
| Периметр, м | 2,14 | 0,69 | |||
| Площадь | 108,37 | 181,23 | |||
| Приведенная тощина металла | 7,7 | 3,89 | |||
| Нормируемый предел огнестойкости | R 90 | R 15 | |||
| Материал огнезащиты | Материал №3 | Материал №3 | R15 - 262,20 руб./м2 | ||
| Толщина с.с., мм | 1,5 | 0,5 | |||
| Расход, кг/м2 | 2,27 | 0,76 | |||
| Количество, кг | 246 | 137,73 | |||
| С учетом потерь при нанесении 15% | 283 | 158 | |||
| Стоимость материала | 300,00р. | 300,00р. | |||
| Итого | 84 869,97р. | 47 518,51р. | 132 388,47р. | ||
| Сечение | Вид проката, ГОСТ, ТУ | Двутавр СТО АСЧМ 20-93 | Швеллер с уклоном полок по ГОСТ 8240-97 | Исходя из общей площади 289,6м2 средняя стоимость за м2 = 189,02 рублей. | R90 - 397,10 руб./м2 |
| № профиля | 70Б1 | 20П | |||
| Периметр, м | 2,14 | 0,69 | |||
| Площадь | 108,37 | 181,23 | |||
| Приведенная тощина металла | 7,7 | 3,89 | |||
| Нормируемый предел огнестойкости | R 90 | R 15 | |||
| Материал огнезащиты | Материал №4 | Материал №4 | R15 - 64,60 руб./м2 | ||
| Толщина с.с., мм | 1,23 | 0,2 | |||
| Расход, кг/м2 | 2,09 | 0,34 | |||
| Количество, кг | 226,49 | 61,62 | |||
| С учетом потерь при нанесении 15% | 260 | 71 | |||
| Стоимость материала | 190,00р. | 190,00р. | |||
| Итого | 43 033,73р. | 11 707,46р. | 54 741,19р. | ||
| Сечение | Вид проката, ГОСТ, ТУ | Двутавр СТО АСЧМ 20-93 | Швеллер с уклоном полок по ГОСТ 8240-97 | Исходя из общей площади 289,6м2 средняя стоимость за м2 = 373,92 рублей. | R90 - 533,83 руб./м2 |
| № профиля | 70Б1 | 20П | |||
| Периметр, м | 2,14 | 0,69 | |||
| Площадь | 108,37 | 181,23 | |||
| Приведенная тощина металла | 7,7 | 3,89 | |||
| Нормируемый предел огнестойкости | R 90 | R 15 | |||
| Материал огнезащиты | Материал №5 | Материал №5 | R15 - 278,30 руб./м2 | ||
| Толщина с.с., мм | 1,32 | 0,69 | |||
| Расход, кг/м2 | 2,11 | 1,1 | |||
| Количество, кг | 228,66 | 199,35 | |||
| С учетом потерь при нанесении 15% | 263 | 229 | |||
| Стоимость материала | 220,00р. | 220,00р. | |||
| Итого | 57 851,16р. | 50 436,31р. | 108 287,47р. | ||
| Сечение | Вид проката, ГОСТ, ТУ | Двутавр СТО АСЧМ 20-93 | Швеллер с уклоном полок по ГОСТ 8240-97 | Исходя из общей площади 289,6м2 средняя стоимость за м2 = 457,14 рублей. | R90 - 783,15 руб./м2 |
| № профиля | 70Б1 | 20П | |||
| Периметр, м | 2,14 | 0,69 | |||
| Площадь | 108,37 | 181,23 | |||
| Приведенная тощина металла | 7,7 | 3,89 | |||
| Нормируемый предел огнестойкости | R 90 | R 15 | |||
| Материал огнезащиты | Материал №6 | Материал №6 | R15 - 262,20 руб./м2 | ||
| Толщина с.с., мм | 1,5 | 0,5 | |||
| Расход, кг/м2 | 2,27 | 0,76 | |||
| Количество, кг | 246 | 137,73 | |||
| С учетом потерь при нанесении 15% | 283 | 158 | |||
| Стоимость материала | 300,00р. | 300,00р. | |||
| Итого | 84 869,97р. | 47 518,51р. | 132 388,47р. | ||
| Сечение | Вид проката, ГОСТ, ТУ | Двутавр СТО АСЧМ 20-93 | Швеллер с уклоном полок по ГОСТ 8240-97 | Исходя из общей площади 289,6м2 средняя стоимость за м2 = 258,31 рублей. | R90 - 570,28 руб./м2 |
| № профиля | 70Б1 | 20П | |||
| Периметр, м | 2,14 | 0,69 | |||
| Площадь | 108,37 | 181,23 | |||
| Приведенная тощина металла | 7,7 | 3,89 | |||
| Нормируемый предел огнестойкости | R 90 | R 15 | |||
| Материал огнезащиты | Материал №7 | Материал №7 | R15 - 71,75 руб./м2 | ||
| Толщина с.с., мм | 1,34 | 0,78 | |||
| Расход, кг/м2 | 1,74 | 0,26 | |||
| Количество, кг | 188,56 | 47,12 | |||
| С учетом потерь при нанесении 15% | 217 | 54 | |||
| Стоимость материала | 285,00р. | 240,00р. | |||
| Итого | 61 801,79р. | 13 005,06р. | 74 806,85р. | ||
| Сечение | Вид проката, ГОСТ, ТУ | Двутавр СТО АСЧМ 20-93 | Швеллер с уклоном полок по ГОСТ 8240-97 | Исходя из общей площади 289,6м2 средняя стоимость за м2 = 274,21 рублей. | R90 - 436,42 руб./м2 |
| № профиля | 70Б1 | 20П | |||
| Периметр, м | 2,14 | 0,69 | |||
| Площадь | 108,37 | 181,23 | |||
| Приведенная тощина металла | 7,7 | 3,89 | |||
| Нормируемый предел огнестойкости | R 90 | R 15 | |||
| Материал огнезащиты | Материал №8 | Материал №8 | R15 - 177,21 руб./м2 | ||
| Толщина с.с., мм | 0,97 | 0,4 | |||
| Расход, кг/м2 | 1,65 | 0,67 | |||
| Количество, кг | 178,81 | 121,42 | |||
| С учетом потерь при нанесении 15% | 206 | 140 | |||
| Стоимость материала | 230,00р. | 230,00р. | |||
| Итого | 47 295,38р. | 32 116,67р. | 79 412,05р. | ||
Выполняя расчёт для каждого объекта по такому формату, заказчик получает наилучший вариант снижения стоимости м2 огнезащиты металлоконструкций. Конечно же до начала расчёта мы убеждаемся о наличие у материала всех требуемых сертификатов.
К числу обязательных противопожарных мероприятий относится . Данное действие подразумевает придание конструктивным элементам зданий и сооружений свойств, благодаря которым снижаются риски воспламенения и распространения пожара внутри и снаружи помещений. Согласно федеральному законодательству, работы по огнезащитной обработке могут выполнять только предприятия, имеющие соответствующую лицензию.
Огнезащитная обработка деревянных конструкций.
Огнезащитная обработка деревянных конструкций - это мероприятие, направленное на снижение горючих характеристик древесины при помощи нанесения специальных составов. Для выбора огнезащитного состава необходимо знать группу огнезащиты, рекомендуемую для данного строения. Например состав Вупротек-3 обеспечивает 1 или 2 группу огнезащиты сроком на 10 лет .
Цена огнезащитной обработки деревянных конструкций определяется как правило на месте при осмотре помещений. Несколько моментов от которых завит цена огнезащитной обработки:
- Какая группа огнезащитной эффективности в итоге должна получиться?
- Каким огнезащитным составом обрабатывать деревянные конструкции?
- Высота помещения.
- Насколько заставлены помещения?
- Необходимо ли проверка качества огнезащитной обработки в лаборатории?
3 группы огнезащитной эффективности
1 группа - максимальная защита . При данной обработке древесина, под воздействием пламени, не поддерживает горение до 150 минут, что является хорошей стойкостью к пожару. А также потеря массы материала составляет 9%. Данный вид обработки применяется в местах массового скопления людей.
2 группа - средний уровень защиты . Эта группа огнезащитной обработки позволяет материалу выдерживать воздействие огня в течение 90 минут при потере массы до 25%. Такие конструкции называют трудновоспламеняемыми.