ТУ 14-4-1322-85
5. ИЗДАНИЕ (август 2005 г.) с Поправкой (ИУС 12-90)
Настоящий стандарт распространяется на железобетонные вентиляционные блоки (далее - блоки), изготовляемые из тяжелого или легкого бетона и предназначенные для жилых, общественных, производственных, административных и бытовых зданий.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Блоки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам серий 1.134.1-12, 1.134.1-15 и 1.034.1-1/89.
Допускается изготовление до 01.01.92 на действующем оборудовании блоков типов, формы и толщиной, отличных от указанных в табл.1, при соблюдении всех остальных требований, установленных настоящим стандартом.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Блоки подразделяют на следующие типы:
В - самонесущие;
1ВД - блоки-диафрагмы жесткости с одной консолью;
2ВД - то же, с двумя консолями;
ВД - то же, без консолей;
1ВДП - блоки-диафрагмы жесткости с дверным проемом и одной консолью;
2ВДП - то же, с двумя консолями;
ВДП - то же, без консолей;
ВТ - чердачные для зданий с теплым чердаком;
ВХ - то же, с холодным чердаком;
1ВК - крышные с одной консолью;
2ВК - то же, с двумя консолями;
ВК - то же, без консолей.
1.2.2. Форма и толщина блоков должны соответствовать указанным в табл.1, а длина () и высота () блоков, а также форма, размеры и расположение каналов - указанным в рабочих чертежах на эти блоки.
Таблица 1
Тип блока | Эскиз блока | Высота этажа, м | Толщина блока мм |
2,8; 3,0; 3,3; 3,6; 2,0; 2,1 | 240; 260; 280; 300 |
||
2,8; 3,0; 3,3; 3,6*; 2,0 | 260 (280); 300 (300) |
||
2,8; 3,0; 3,3; 3,6*; 2,0 | |||
2,8; 3,0; 3,3; 3,6*; 2,0 | |||
260 (400); 320 (460) |
|||
260 (340); 300 (380) |
|||
260 (420); 300 (460) |
|||
460 (560); 520 (620) |
________________
* Для блоков толщиной только 260 мм.
Примечание. Вентиляционные каналы показаны условно.
1.2.3. Блоки, предназначенные для зданий, возводимых в сейсмических районах или в других особых условиях, могут изготовляться с выпусками арматуры, закладными изделиями, шпонками и другими конструктивными устройствами.
1.2.4. Показатели материалоемкости блоков (расход бетона и стали) должны соответствовать указанным в рабочих чертежах на эти блоки.
1.2.5. Блоки обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009 . Марка блоков состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.
Первая группа содержит обозначение типа блока, его высоту и длину в дециметрах (значение которых округляют до целого числа) и толщину в сантиметрах.
Во второй группе для блоков, изготовляемых из легкого бетона, указывают вид бетона, обозначаемый прописной буквой Л.
Пример условного обозначения (марки) блока типа 1ВД высотой 2770 мм, длиной 1180 мм, толщиной 260 мм, изготовляемого из легкого бетона:
1ВД28.12.26-Л.
Примечание. Допускается принимать обозначения марок блоков в соответствии с рабочими чертежами на эти блоки до их пересмотра.
1.3. Характеристики
1.3.1. Блоки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015 *:
________________
ГОСТ 13015-2012 , здесь и далее по тексту
по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);
по морозостойкости и водонепроницаемости бетона;
по средней плотности легкого бетона;
к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;
по толщине защитного слоя бетона до арматуры;
по защите от коррозии.
Блоки должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости.
1.3.2. Блоки следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 * или легкого бетона плотной структуры по ГОСТ 25820 .
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 26633-2012 . - Примечание изготовителя базы данных.
1.3.3. Нормируемую отпускную прочность бетона блоков (в процентах от класса или марки бетона по прочности на сжатие) принимают равной:
70 - для блоков из тяжелого и легкого бетонов класса В12,5 и выше или марки М150 и выше;
80 - для блоков из легкого бетона класса В7,5 или марки М100.
Указанная нормируемая отпускная прочность бетона может быть уменьшена или увеличена в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 .
1.3.4. Для армирования блоков следует применять:
стержневую арматурную сталь классов Ат-III, Ат-IIIС, Ат-IV и Ат-IVС по ГОСТ 10884* и класса А-III по ГОСТ 5781 ;
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10884-94 . - Примечание изготовителя базы данных.
арматурную проволоку повышенной прочности класса Врп-I по ТУ 14-4-1322-85* и класса Вр-I по ГОСТ 6727 .
________________
* Документ является авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке . - Примечание изготовителя базы данных.
1.3.5. Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в блоках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах на эти блоки.
1.3.6. Значения действительных отклонений геометрических параметров блоков не должны превышать предельных, указанных в табл. 2.
Допускается по согласованию с проектной организацией - автором проекта или привязки проекта здания на основе расчета точности по ГОСТ 21780 * и учета конкретного конструктивного решения здания и условий его строительства назначать предельные значения отклонений размеров блоков, отличные от указанных в табл.2, в случаях, если эти блоки изготовляют на предприятиях, входящих в состав комбинатов или объединений, осуществляющих производство конструкций и строительство зданий из них.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 21780-2006 . - Примечание изготовителя базы данных.
Таблица 2
Наименование отклонения геометрического параметра | Наименование геометрического параметра | Пред. откл. |
Отклонение от линейного размера | Длина блока: | |
Толщина блока | ||
Высота блока | ||
Поперечное сечение каналов, размеры выступов, вырезов и отверстий | ||
Положение каналов | ||
Положение закладных изделий: | ||
в плоскости блока | ||
из плоскости блока | ||
Отклонение от прямолинейности профиля лицевых поверхностей в любом сечении на длине 1600 | ||
Отклонение от равенства диагоналей лицевых поверхностей блоков (кроме крышных и чердачных) | ||
Отклонение от равенства диагоналей дверных проемов |
(Поправка).
1.3.7. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду блоков - по ГОСТ 13015 . При этом качество поверхностей блоков должно удовлетворять требованиям, установленным для категорий:
А4 - лицевых, подготовленных под оклейку обоями или другими рулонными материалами;
А6 - лицевых, к которым не предъявляют требований по качеству отделки;
А7 - нелицевых, невидимых в условиях эксплуатации.
По согласованию изготовителя с потребителем может быть установлена категория А2 или А3 для лицевых поверхностей, подготовленных под окраску.
1.4. Маркировка
1.4.1. Маркировка блоков - по ГОСТ 13015 . Маркировочные надписи и знаки следует наносить на нелицевой поверхности блока.
2. ПРИЕМКА
2.1. Приемка блоков - по ГОСТ 13015 и настоящему стандарту. Испытания блоков нагружением не проводят.
2.2. Блоки принимают:
по результатам периодических испытаний - по показателям морозостойкости и водонепроницаемости бетона;
по результатам приемосдаточных испытаний - по показателям прочности бетона (классу или марке по прочности на сжатие и отпускной прочности), средней плотности легкого бетона, соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, категории бетонной поверхности.
2.3. В документе о качестве блоков по ГОСТ 13015 дополнительно для блоков типов ВХ и ВК следует указать среднюю плотность легкого бетона.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Прочность бетона блоков следует определять по ГОСТ 10180 * на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105
ГОСТ 17624-2012
и ГОСТ 10922-2012 . - Примечание изготовителя базы данных.
3.7. Размеры, отклонения от прямолинейности и равенства диагоналей поверхностей блоков, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона блоков следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 -ГОСТ 26433.2 и ГОСТ 13015 .
3.8. Размеры и положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904 . При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры блока с последующей заделкой борозд.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортировать и хранить блоки следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.
4.2. Блоки при транспортировании и хранении следует устанавливать в вертикальном положении в кассеты.
Допускается транспортировать и хранить блоки без консолей в горизонтальном положении в штабелях. Высота штабеля - не более 2,5 м. Подкладки под блоками и прокладки между ними в штабеле следует располагать на расстоянии 500 мм от торцов блока.
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2005
Все здания и сооружения требуют в своих конструкциях качественной вентиляции, сделать это можно, применяя вентиляционные блоки. Использование керамзитобетонных вентиляционных блоков предназначено для обеспечения естественной вентиляции построек и не требует контроля и регулировки. Производство таких блоков происходит путем отливки в формах.
Определение
Вентиляционный блок является самонесущим изделием в строительном сооружении. Имеет различные виды вентиляционных каналов. Фиксация вентиляционной системы осуществляется на несущие стены с помощью аппарата для сварки или цементным раствором. За счет такой конструкции обеспечивается эффективная система воздухообмена.
Особенности
Вентиляционные керамзитобетонные блоки бывают следующих видов:
Преимущества керамзитобетонных блоков для вентиляций:
- применение таких блоков способно обеспечить естественную вентиляцию зданий и сооружений без использования воздуховодных каналов и других технических приспособлений;
- способны образовать отдельную естественную вентиляционную систему, без необходимости контроля над ней и регулировки.
Недостатки керамзитобетонного вентиляционного блока:
- потребность в предварительных расчетах при составлении плана зданий и сооружений, что влечет за собой расход денежных средств на привлечение специалиста;
- способность обеспечить несложную вентиляцию;
- не заменяют охлаждающие воздух приспособления.
Где применяются?
Дымоход из керамзитобетона. Применение вентиляционного керамзитобетона актуально для:
- дымохода;
- заборных столбов;
- для вентиляции общественного сооружения;
- вентиляционных каналов;
- санитарных узлов и кухонь;
- несъемной опалубки.
Как пример, керамзитобетонные дымоходы, которые обладают такими преимуществами:
- легкость и скорость монтажа дымохода;
- снижение нагрузок на основу дымовой трубы;
- наличие дополнительного блока для большого количества вентиляции;
- дымоход имеет возможность установки в стены, что позволяет сохранить площадь комнаты.
В блоках из керамзита применяется процесс спекания раствора под большим давлением. Такая технология обеспечивает блоки дымохода прочностными характеристиками и длительным сроком службы.
Типовые размеры и маркировка
Маркируют изделия из керамзита в зависимости от следующих параметров:
- типа;
- вида материала;
- противостояния бетона агрессивной среде;
- размера;
- сейсмостойкости;
- стандартных обозначений изготовления изделия.
Таким образом, маркируют изделия следующими буквами: сейсмостойкость – С; вид бетона, только легкого – Л; нормальная стойкость – Н, пониженная – П, особо низкая – О. Длина и высота изделий маркируется с помощью соответствующих цифр. Выделяют следующие размеры элементов вентиляции из керамзита по маркам:
- БВ-28 имеет длину, ширину, высоту соответственно 278 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров;
- БВ-29 – 283 см, 80 см, 40 см;
- БВ-30 – 298 см, 80 см, 0 см;
- БВ-31 – 131 см, 80 см, 40 см;
- БВ-33 – 328 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров.
Также существуют другие марки бетонов с их соответствующими размерами.
Технология укладки
Схема монтажа вентиляционных блоков. Начинают укладку вентблоков с расчета особенностей зданий и сооружений. Для этого стоит пригласить профессионального архитектора. План действий позволит сократить расходы на материалы и обеспечить эффективность системы вентиляции. Технология кладки вентблоков выглядит следующим образом:
- Начинают работы с подготовки рабочего места, для этого убирают мусор, который способен образовать перекосы и увеличить силу соединения двух разных материалов.
- После чего увлажняют рабочую поверхность и закрывают заглушками, которые уберегут каналы вентиляции от попадания раствора.
- Далее берут воду, одну часть цемента и три части песка и делают раствор. Для более правильных пропорций и высококачественного материала, применяют смесь, изготовленную на заводе.
- После тщательного перемешивания компонентов смеси, ее наносят на шаблон.
- Растягивают цементный состав по поперечному разрезу с помощью кельмы.
- После осмотра такелажником блока и его разрешения на подъем, погружают в подъемный механизм.
- Вентблок в месте установки контролируется монтажниками на соответствие отверстий с нижними секциями.
- Для ровности конструкции контролируют ее вертикаль и при необходимости корректируют расположение изделия.
- Прихватывают закладные элементы конструкции к стенам, применяя сварку. Важно соблюдать ровную фиксацию блока, чтобы предотвратить его смещения.
- В завершение кладки вентблоков, обрабатывают и уплотняют швы с помощью кельма.
Железобетонные вентиляционные блоки – это монолитные или сборные прямоугольные блоки с отверстиями для вентиляционных каналов, которые используются в строительстве зданий и сооружений и служат для создания постоянной циркуляции воздуха различных жилых или нежилых помещений. Блоки предназначены для создания среды, способствующей естественной и непрерывной вытяжной вентиляции зданий, удалению из помещения отработанного воздуха, дыма и запахов. Количество вентиляционных блоков необходимо определять с учетом соблюдения условий естественной вентиляции помещений. Создание оптимального микроклимата в помещениях за счет устройства естественной, а не принудительной вентиляции - одна из главных задач и преимуществ применения железобетонных вентблоков. вентблоки являются незаменимыми элементами при постройке зданий жилого и промышленного назначения. Их правильное расположение на этапе проектирования здания способствует правильному перемещению воздушных масс, паров и т.п.
Вентиляционные блоки изготавливают из бетона, гипсобетона или железобетона. Тип и назначение блоков зависят от материала изделий, например: гипсобетонные блоки применяют в помещениях с показателем влажности не более 75%, железобетонные блоки - в помещениях с неблагоприятным и нестабильным уровнем влажности.
Конструктивно железобетонные вентиляционные блоки представляют собой прямоугольный объемный несущий компонент - панель, и два дополнительных элемента. Несущий компонент включает в себя один сплошной канал вертикального типа и несколько наклонных, по которым осуществляется движение воздуха. Количество каналов зависит от длины панели: чем больше длина панели, тем больше количество каналов. Дополнительные компоненты вентиляционных блоков оснащены только вертикальными каналами.
Основные преимущества применения вентиляционных блоков:
- обеспечение полноценной вентиляции помещений без применения дополнительных вентиляционных систем, воздуховодных каналов или других технических средств;
- создание независимой системы вентиляции, без необходимости контроля и регуляции;
- непревзойденная прочность конструкций;
- легкость монтажа;
- долговечность в использовании;
- высокая технологичность в производстве изделий.
Основным недостатком бетонных вентиляционных блоков является то, что установка вентиляционных блоков требует заблаговременного планирования, т.е. проектировать подобные сооружения необходимо во время первичной проектировки зданий.
Вентиляционные блоки бывают в двух исполнениях:
- монолитные. Обладают большой эффективностью, при этом они отличаются простотой своей конструкции. Конструкции также обладают закладными деталями, связывающими их с примыкающими конструкциями и с другими блоками;
- сборные. Изготавливаются путем сборки двух панелей при помощи электродуговой сварки закладных деталей, установленных на панелях.
Вентиляционные блоки делятся на три основных типа:
- БВ - монолитные вентблоки;
- СВБ - сборные вентблоки;
- ВБП – вентблоки, изготовленные из поризованного мелкозернистого бетона.
По своим физическим характеристикам вентиляционные блоки являются самонесущими. В зависимости от конструкции, они делятся на два основных типа: без внутренних перегородок (вентблоки с одним каналом) и с перегородками (в этих изделиях внутренние блоки разделяются на 2-3 отдельных канала перегородками). Подобная конструкция позволяет создать направленный воздушный поток: воздух всасывается через крайние каналы, затем поступает в центральную камеру и выводится за пределы помещения и здания.
Согласно ГОСТ 17079-88 и сериям ИИ01-00, 1.134.1-12, 1.134.1-15 и Б1.134.1-7, по которым изготавливаются вентблоки, в качестве материала используется тяжелый (марка М150 и выше) или легкий мелкозернистый (марка М100) бетон плотной структуры, класс прочности на сжатие принимается от В20, класс морозостойкости, в зависимости от средней температуры наружного воздуха - от F75. Армируются блоки стержневой арматурной сталью классов Ат-III, Ат-IIIС, Ат-IV и АтIVC по ГОСТ 10884 и класса А-III по ГОСТ 5781, или арматурной проволокой повышенной прочности класса Врп-I по ТУ 14-4-1322 и класса Вр-I по ГОСТ 6727.
Марка вентиляционных блоков по ГОСТ 17079-88 состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.
Первая группа содержит обозначение типа блока, его высоту и длину в дециметрах (значение которых округляют до целого числа) и толщину в сантиметрах, где:
- В - самонесущие;
- 1ВД - блоки-диафрагмы жесткости с одной консолью;
- 2ВД - то же, с двумя консолями;
- ВД - то же, без консолей;
- 1ВДП - блоки-диафрагмы жесткости с дверным проемом и одной консолью;
- 2ВДП - то же, с двумя консолями;
- ВДП - то же, без консолей;
- ВТ - чердачные для зданий с теплым чердаком;
- ВХ - то же, с холодным чердаком;
- 1ВК - крышные с одной консолью;
- 2ВК - то же, с двумя консолями;
- ВК - то же, без консолей.
Во второй группе для блоков, изготавливаемых из легкого бетона, указывают вид бетона, обозначаемый прописной буквой Л. Для блоков, изготавливаемых из тяжелого бетона - Т, из бетона на пористых заполнителях - П.
Вентиляционные блоки серии 1.134.1-12 маркируются в соответствии с ГОСТ 23009-88.
Вентблоки серии 1.134.1-15 маркируются буквенно-цифровым значением, состоящим из трех групп.В первой группе указывается тип блока, БВ - блок вентиляционный, и его номинальные габаритные размеры - длина и высота в дециметрах, толщина - в сантиметрах.
Во второй группе указывают класс бетона по прочности на сжатие, обозначаемый цифровым индексом класса бетона, вид бетона, обозначаемый буквой Т - тяжелый бетон.
В третьей группе, только для двухконсольных блоков, указывают цифровой индекс, обозначающий номер типоразмера изделия «1» - блок имеет две консоли для опирания панелей перекрытия.
Маркировка вентблоков серии Б1.134.1-7 состоит из буквенных и цифровых значений, где:
ВБ - вентиляционный блок, следом указывается цифра, обозначающая типоразмер блока (1-5);
Затем следует округленное число, обозначающее высоту вентблока в дециметрах,
Буква П или Л указывает расположение входного вентиляционного отверстия - справа или слева.
Н – наличие закладного изделия М-1 при навесных вентблоках.
Благодаря широкому спектру достижений, которых удалось достичь специалистам современной сферы строительства, здания из обычной «коробки» трансформируются в намного более сложные, многофункциональные и долговечные сооружения. Специальное оборудование, ультрапрочные и экологичные материалы, высокий профессионализм работников – все это позволяет организовывать самые разнообразные системы подачи и вентиляции воздуха, чтобы сделать пребывание людей в помещениях максимально комфортным.
| Наименование | Длина L, мм | Ширина B, мм | Высота H, мм | Объем бетона, куб.м. | Вес, кг |
| 5БВ 19-3-1 д | 1930 | 320 | 2780 | 0.98 | 1200 |
| 5БВ 19-3-2 д | 1930 | 320 | 2620 | 0.93 | 1200 |
| БВ 1 | 780 | 390 | 2980 | 0.734 | 1800 |
| БВ 28 | 1930 | 320 | 2620 | 0.42 | 1200 |
| БВ 28-1 | 2780 | 800 | 400 | 0.41 | 1086 |
| БВ 28-1-0 | 2780 | 800 | 400 | 0.42 | 1050 |
| БВ 28-1-1 | 2780 | 800 | 400 | 0.42 | 1050 |
| БВ 28-15 | 1500 | 450 | 2780 | 0.42 | 2100 |
| БВ 28-2 | 2780 | 800 | 400 | 0.89 | 1086 |
| БВ 28-9-5 | 2780 | 930 | 500 | 0.42 | 1080 |
| БВ 28-9-5-1 | 2780 | 930 | 500 | 0.42 | 1080 |
| БВ 28-9-5-1 Н | 2780 | 930 | 500 | 0.42 | 1080 |
| БВ 28-93 | 2780 | 930 | 500 | 0.49 | 1577 |
| БВ 28-93-1 | 2780 | 930 | 500 | 0.49 | 1080 |
| БВ 28-93-1 В | 2780 | 930 | 500 | 0.49 | 1577 |
| БВ 28-93-1 Н | 2780 | 930 | 500 | 0.49 | 1577 |
| БВ 28-93-1 НВ | 2780 | 930 | 500 | 0.49 | 1577 |
| БВ 28-93-1-0 | 2780 | 930 | 500 | 0.49 | 1577 |
| БВ 28-93-1-0 у | 2680 | 930 | 500 | 0.49 | 1175 |
| БВ 30 | 2980 | 800 | 400 | 0.55 | 1164 |
| БВ 30-1 | 2980 | 800 | 400 | 0.5 | 1164 |
| БВ 30-1-1 | 2980 | 800 | 400 | 0.43 | 1100 |
| БВ 30-15 | 2980 | 1500 | 450 | 0.43 | 2680 |
| БВ 30-2 | 2980 | 800 | 400 | 0.43 | 1075 |
| БВ 30-9-5 | 2980 | 930 | 500 | 0.43 | 1052 |
| БВ 30-9-5-1 | 2980 | 930 | 500 | 0.43 | 1052 |
| БВ 30-9-5-1 Н | 2980 | 930 | 500 | 0.43 | 1052 |
| БВ 30-93 | 2980 | 930 | 500 | 0.52 | 1691 |
| БВ 30-93-1 | 2980 | 930 | 500 | 0.52 | 1052 |
| БВ 30-93-1 В | 2980 | 930 | 500 | 0.52 | 1691 |
| БВ 30-93-1 Н | 2980 | 930 | 500 | 0.52 | 1691 |
| БВ 30-93-1 НВ | 2980 | 930 | 500 | 0.52 | 1691 |
| БВ 30-93-1-0 | 2880 | 930 | 500 | 0.62 | 1300 |
| БВ 30-93-1-0 у | 2880 | 930 | 500 | 0.52 | 1300 |
| БВ 30.5.9-2-1 | 3080 | 930 | 500 | 1.4 | 1400 |
| БВ 31 | 3080 | 800 | 400 | 0.50 | 1056 |
| БВ 31-1 | 3080 | 800 | 400 | 0.50 | 1056 |
| БВ 31-3-93-1-ОУ | 3080 | 930 | 500 | 0.50 | 1296 |
| БВ 31-93 | 3080 | 930 | 500 | 0.50 | 1296 |
| БВ 31-93-1 | 3080 | 930 | 500 | 0.50 | 1296 |
| БВ 31.5.9-2 | 3080 | 930 | 500 | 0.52 | 1400 |
| БВ 33 | 3280 | 800 | 400 | 0.47 | 1281 |
| БВ 33-1 | 3280 | 800 | 400 | 0.55 | 1281 |
| БВ 33-1-1 | 3280 | 800 | 400 | 0.47 | 1225 |
| БВ 33-15 | 1500 | 450 | 3280 | 0.47 | 2475 |
| БВ 33-9-5 | 3280 | 930 | 500 | 0.47 | 1272 |
| БВ 33-9-5-1 | 3280 | 930 | 500 | 0.47 | 1272 |
| БВ 33-9-5-1 Н | 3280 | 930 | 500 | 0.47 | 1272 |
| БВ 33-93 | 3280 | 930 | 500 | 0.57 | 1861 |
| БВ 33-93-1 | 3280 | 930 | 500 | 0.57 | 1272 |
| БВ 33-93-1 В | 3280 | 930 | 500 | 0.57 | 1861 |
| БВ 33-93-1 Н | 3280 | 930 | 500 | 0.57 | 1861 |
| БВ 33-93-1 НВ | 3280 | 930 | 500 | 0.57 | 1861 |
| БВ 33-93-1 ну | 3150 | 930 | 500 | 0.57 | 1375 |
| БВ 33-93-1-0 | 3280 | 930 | 500 | 0.57 | 1861 |
| БВ 33-93-1-0 у | 3280 | 930 | 500 | 0.57 | 1861 |
| БВ 36 | 800 | 400 | 3580 | 0.60 | 1250 |
| БВ 36-1 | 800 | 400 | 3580 | 0.54 | 1225 |
| БВ 36-1-1 | 800 | 400 | 3580 | 0.60 | 1225 |
| БВ 36-93 | 3580 | 930 | 500 | 0.63 | 1488 |
| БВ 36-93-1 | 3580 | 930 | 500 | 0.63 | 1488 |
| БВ 4.9-0.3 | 950 | 200 | 440 | 0.06 | 150 |
| БВ 4.9-30 Б | 950 | 440 | 2980 | 0.56 | 1400 |
| БВ 4.9-33 Б | 950 | 440 | 2980 | 0.40 | 1400 |
| БВ 850 п | 850 | 780 | 380 | 0.252 | 300 |
| БВД 30-6-6 | – | – | – | 0.33 | 900 |
| БВЦ 28-15 | 2780 | 1500 | 450 | 0.84 | 2100 |
| БВЦ 28.5-15 | 2830 | 1500 | 450 | 0.72 | 2200 |
| БВЦ 30-15 | 2980 | 1500 | 450 | 1.04 | 2250 |
| БВЦ 33-15 | 3280 | 1500 | 450 | 1.12 | 2475 |
| БДУ 78 | 2780 | 840 | 700 | 0.77 | 1920 |
Действительно, если говорить о самой природе вентиляционных блоков и их функциональном предназначении, стоит в первую очередь рассказать о том, чем по своей сути являются такие объекты. Это своеобразные конструкции, изготовленные преимущественно из бетона. Прочность и эксплуатационные характеристики бетона зависят от природы и количества его ингредиентов.
Изделия такого типа традиционно используются в процессе строительства не только жилых домов, но и зданий промышленного назначения. Именно при помощи таких приспособлений существенно упрощается процесс организации одновременно и качественной, и несложной системы вентилирования помещений решительно любого типа.
Классификация товаров данной категории
Предложенные современными специалистами классификации продукции данного сегмента в своей основе, как правило, содержат показатель физических характеристик и габаритов отдельных изделий. Прежде, чем приобретать те или иные конфигурации, необходимо как следует изучить условия предстоящей эксплуатации архитектурных сооружений, перспективы воздействия факторов окружающей среды. Конечно же, существуют и стандартные, так сказать, универсальные вентиляционные блоки. Высота таких изделий ограничивается диапазоном 25-35 сантиметров. Однако, в любом случае, эксплуатационно-технические свойства варьируются в зависимости от состава и характеристик материалов, при помощи которых их изготавливали.
Два варианта исполнения
В зависимости от типа здания и его параметров используют блоки двух основных конфигураций:
- Сборные. Их монтаж осуществляется путем сборки двух панелей, которое производится при помощи технологии дуговой сварки определенных деталей, расположенных непосредственно на сборочных панелях.
- Монолитные. Благодаря таким приспособлениям достигается максимальная эффективность работы вентиляционной системы. Кроме того, им свойственна максимальная простота конструкции. Они так же, как и их сборные аналоги, оборудованы специальными связывающими элементами. Они обеспечивают хорошую стыковку с другими блоками.
Разнообразие материалов и вариантов производства
Вентиляционные блоки из бетона классифицируются в первую очередь в соответствии с материалом, из которого изготавливаются. Таким образом, выделяют товары из:
- керамзитобетона;
- железобетона;
- бетона.
Безусловно, в зависимости от разновидности бетона, товары характеризуются определенным набором свойствам. Однако, в основе их различия лежат не только свойства материалов, но и тип производства:
- Методика прессования при помощи вибраций является основной для производства продукции этой категории.
- Производители используют смеси, которые состоят преимущественно и песка. К нему добавляются специальные вещества, которые в результате придают раствору особенную прочность и долговечность после затвердевания.
- Железобетонная продукция создается по технологии такого формата: металлическая арматура заливается достаточно прочной цементной смесью. После затвердевания смеси специалисты проделывают отверстия в бетоне. Их, как правило, несколько: одно основное и несколько дополнительных, которые обеспечивают высокое качество вытяжки воздуха.
- Керамзитобетонные аналоги отличаются в первую очередь тем, что в процессе их создания применяются особенно легкие растворы, которые, конечно же, содержат керамзитобетон. Именно продукция этого сегмента обладает наилучшими показателями устойчивости ко всем типам механического воздействия, а также имеют весьма универсальные свойства. Благодаря всему, описанному выше, спектр их применения максимально расширяется и включает не только организацию вентиляционной системы, но и создание ограждений для проводов коммуникационного типа.
Специфика применения
Цели и результаты, которых необходимо в полной мере достичь по окончании проведения строительных мероприятий. В соответствии с определенными категориями поставленных перед строительной бригадой задач создаются изделия разных габаритов, форм и прочих характеристик. Для типовых зданий и помещений используют, соответственно, стандартные продукты, а вот для необычных проектов принято применять сборные конструкции.
Для сооружений, возведение которых проводится в зонах с повышенным уровнем сейсмической активности, используются упрочненные блоки, а вот в сравнительно спокойных местах возможно применение товаров из легкого бетона. Так или иначе, описываемая продукция допускается к эксплуатации в зданиях, этажность которых не превышает 25 этажей. В коттеджах, планировка которых далека от стандартных параметров, лучше устанавливать изделия, созданные по индивидуальным требованиям конкретного заказчика.
Обратите внимание на многочисленные достоинства
Когда речь заходит об эксплуатационно-технических характеристиках товаров определённого сегмента, представленного на отечественном рынке, то для простоты понимания потенциальных покупателей их разделяют на достоинства и недоставки. В первую очередь принято говорить именно о положительных чертах. В данном случае нужно сказать, что блоки, предназначенные для вентиляции, имеют такие плюсы:
- Они максимально упрощают процесс организации вытяжных систем для воздуха.
- Показатели их прочности и надежности является едва ли не наиболее высокими и практически не оставляют шансов аналогам.
- Неблагоприятное воздействие факторов окружающей среды и механические повреждения абсолютно не страшны этим изделиям.
- Их огнеупорные и морозостойкие показатели практически не знают равных и значительно расширяют спектр применения.
- Специфика смесей, из которых изготавливают такие товары, сводят к абсолютному нулю не только риск гниения, но и возможность образования микроорганизмов в порах материала.
Кроме того, для вентиляционных блоков характерны технологичность, долговечность, прочность и, как показывает практика, еще и необычайная простота монтажа.
Не забывайте о недостатках
Конечно же, крайне несправедливо было бы утверждать, что описываемые товары обладают исключительно преимуществами. Стоит сказать и об их, пускай и немногочисленных, недостатках. Основным из них профессионалы соответствующей сферы считают то, что их установка предполагает, как минимум, заблаговременное проведение мероприятий по планированию и проектированию. Продукция, выполненная как из легкого бетона, так и из его более тяжелых аналогов, отличается достаточно высокой ценой. Между тем, стоимость во многом зависит непосредственно от изготовителя.
Вентиляционные блоки из бетона: разновидности и особенности применения обновлено: Декабрь 26, 2016 автором: Артём
Вентиляционные железобетонные блоки по ГОСТ 10079, серия ИИ02-04 и ИИ01-00, обеспечивают естественную циркуляцию воздушного потока в помещении, а также удаляют пыль, частицы дыма и отработанный воздух. Используются не только в многоквартирных жилых зданиях и жилых помещениях, но и в сооружениях для общественного пользования, включая производственные помещения. Это – обязательная составляющая любых строек.
Изготовление вентиляционных блоков для «ЖБИ СК» – основной вид производства. Производим вентблоки ЖБИ всех типов, чтобы обеспечить требуемый микроклимат в любом помещении.
Кроме этого, иногда вентблоки ВБ используются для осуществления монтажа пожарных, сигнализационных и других сетей. Они популярны и при возведении загородных домов, коттеджей и коммерческих помещений. Производим доборные вентблоки с одним каналом и с перегородками, которые разделяют блок на каналы для всасывания и вывода воздушного потока за пределы помещения.
Производство вентиляционных блоков ГОСТ 10079, ГОСТ 17079-88 серии ИИ02-03, ИИ01-00
Исходя из требований процесс строго контролируется ГОСТом и СНиП ГОСТ 10079, серии ИИ02-03 и ИИ01-00. Применение и изготовление вентиляционных блоков ЖБИ для коммерческого помещения обладает рядом неоспоримых преимуществ, чем объясняется их популярность:
- Армирование производится по ГОСТ 17079-88. Это дает возможность строить вентиляционные каналы разного назначения с большим сроком службы изделия;
- Готовое изделие надежно и позволяют быстро осуществлять монтаж ЖБИ вентблоков;
- Вентблоки не подвержены разрушению и деформации под воздействием перепадов температуры и прочих климатических воздействий.
Мы предлагаем широкий ассортимент и весь существующий размерный ряд вентиляционных железобетонных изделий для коммерческого помещения. Продукция соответствует самым высоким стандартам качества. А собственное предприятие и логистика дает возможность держать конкурентоспособные цены.
Вентблоки ЖБ, изготавливаются из тяжелого бетона класса по прочности В20, по морозостойкости F75 и F100, по водонепроницаемости W4 и W6. Армируются арматурной сеткой класса АIII, устанавливаемых по всем плоскостям блоков. Вентиляционные блоки, бывают прямоугольной и квадратной формы с одним основным и одним, двумя или тремя дополнительными каналами (спутниками). Конструкция каналов внутри блока препятствует образованию “обратной тяги”.
Изделия всегда имеются на складе компании, поэтому у вас не будет производственных задержек.
Мы предлагаем вам купить вентиляционные блоки
Изготовим формы для вентблоков ЛЮБЫХ РАЗМЕРОВ!