Какой минимальный набор станков для домашней столярки. Станки для столярной мастерской

Оснащение современного столярного производства состоит из множества механизмов. Их разнообразные функции позволяют изготавливать большой ассортимент изделий и деталей из дерева. Специализированное столярное оборудование улучшает качество обработки, так как учитываются многие характеристики материала и будущего изделия.

Виды столярного оборудования

Среди механизмов есть узкоспециализированные, созданные для производства в мастерской, а есть универсальные многофункциональные мини-станки широкого спектра:

бытовые универсальные: мини-устройства созданы для обработки деревянных изделий своими руками дома или на приусадебном участке. Поэтому один мини-станок выполняет несколько операций;
многофункциональные для столярной мастерской: разработаны для мелкосерийного производства, включают несколько функций;
токарные: для изготовления деталей из дерева методом точения, в том числе компактные мини-станки;
фрезерные: на них изготавливают окна, двери;
рейсмусовые: обстругивают доску и щиты до необходимой толщины и длины;
копировально-фрезерные: на них дома своими руками можно изготовить продукцию сложных форм;
фуговальные: обстругивает болванки с одной стороны;
фуговально-рейсмусовые: объединяет функции фуговального и рейсмусового механизмов;
шлифовальные: используются для шлифовки поверхностей щитов, изделий из массива;
круглопильные (циркулярные): своими руками распиливают пиломатериалы продольно, поперечно и под углом;
сверлильно-пазовые: наносят пазы на поверхность и проделывают отверстия;
вертикальные лентопилочные: распиливают стволы на доски, раскраивают древесные плиты с помощью ленточных пил;
торцовочные: обрезают заготовки большой длины до нужных размеров, очищают дефекты, оставшиеся при производстве мебели, существуют мини-модификации;
круглопалочные: из прямоугольного бруса на них своими руками изготавливают детали круглого сечения (черенки для лопат, садового инструмента);
шипорезные: выполняют шипы, которые используются для сборки изделия.

Столярное оборудование каждого вида обладает конструктивными и функциональными особенностями.

Многофункциональные станки

Универсальное оборудование позволяет своими руками распиливать, простругивать, сверлить и фрезеровать заготовки из дерева и древесных плит дома или на производстве. Мини-оборудование оснащается пильными дисками и дисковыми фрезами, обрабатывает изделия под различными углами, регулируется глубина строгания и пропила.

Бытовые универсальные мини-станки для мастерских дома делаются настольными, они компактны и легки. Мини-аппараты имеют более слабые технические характеристики, чем оборудование для мелкосерийных мастерских.

Таблица 1. Сравнение характеристик универсальных деревообрабатывающих механизмов

Токарные станки по дереву

На токарных устройствах изготавливают детали цилиндрической, фасонной или конической формы из дерева различной плотности. Токарные станки часто используются в мастерских средней производительности и дома (мини-модели). Чтобы своими руками выполнять полностью идентичные детали оборудование дополняется копиром с фасонной оснасткой.

Токарные устройства характеризуются основными параметрами:

длине и высоте обрабатываемой заготовки;
частоте вращения шпинделя;
мощности электродвигателя;
габаритами;
массой.

Фрезерные и копировально-фрезерные станки

На фрезерном оборудовании дома и на производстве обрабатывают деревянные заготовки методом плоскостной, фасонной, профильной резки. Механизмы управляются автоматически (с ЧПУ) или вручную. Они используются на мебельных производствах, в деревообрабатывающих мастерских, ускоряя и облегчая обработку сырья.

Критерии выбора:

мощность двигателя;
количество оборотов шпинделя;
устройство каретки шипорезной;
вес и габариты.

Каретка может располагаться с торца или на лицевой стороне. Торцевое размещение удобнее для работы, освобождает больше места на рабочей поверхности для заготовки.

Одна из основных функций фрезерных аппаратов — продольное профильное строгание. Чтобы изменить профиль, на шпинделе меняется фреза.

На универсальном копировально-фрезерном аппарате дома своими руками можно выполнять точные копии скульптур, деталей с плоским и объемным рельефом: например, декоративные панно или филенки с неглубоким узором. Прием длинномерной резьбы по дереву позволяют украшать орнаментом приклады ружей, балясины перил, элементы мебели.

Любой копировальный аппарат работает по шаблону, с которого берутся очертания предмета. Применение шаблона позволяет полностью устранить влияние человека на конечный результат. То есть все изделия будут абсолютно одинаковы. Копировальное оборудование может управляться своими руками или ЧПУ.

Рейсмусовые и фуговально-рейсмусовые станки

Раскроенный пиломатериал необходимо обработать: снять верхний слой с зазубринами, заусенцами, сучками, деформациями. А также придать заготовке требуемый размер и конфигурацию. Специализированные станки для этих целей — рейсмусовые, они же строгальные. Универсальное или фуговально-рейсмусовое также справится с задачей.

Рабочая поверхность рейсмуса делится на две части: подающую и приемную. Подача материала на обработку может быть вручную или автоматически. Перед началом работы в мастерской выставляется толщина будущей детали.

В рейсмусовом аппарате может быть различное количество ножей, чем больше, тем качественнее обработка. Ножи располагают сверху, снизу или с обеих сторон.

Рейсмус работает с уже обструганными досками, поэтому предварительно их отфуговывают на отдельном оборудовании или для работы с необструганной доской приобретают фуговально-рейсмусовый станок. Сначала своими руками снимается верхний, грубый слой дерева, после чего рейсмус доводит заготовку до кондиции.

Основные технические характеристики:

количество и расположение ножей;
мощность двигателя;
скорость подачи заготовки;
размер обрабатываемой болванки;
габариты и масса.

Шлифовальные станки

Существует множество видов шлифовальных механизмов, рассчитанных на обработку различных поверхностей:

для плоской обработки: дисковый плоско-шлифовальный работает шлифовальным диском, установленным вертикально; барабанный шлифует дерево лентой, закрепленной на крутящемся барабане; шлифовально-калибровальный;
для круглой и плоской внутренней шлифовки: осцилляционные шлифуют вогнутые и круглые детали шпинделем, на который наматывается шлифовальная лента; кромкошлифовальные предназначены для шлифовки столешниц, щитов, кромок абразивной лентой; комбинированные работают лентой и диском;
для внешней обработки круглых и плоских поверхностей: ленточно-шлифовальные; тарельчато-шлифовальные обрабатывают круглые детали из дерева.

Основные характеристики шлифовальных станков:

мощность двигателя;
вид шлифовального органа;
размеры обрабатываемой заготовки;
углы наклона рабочей поверхности;
производительность;
размеры и масса.

Круглопильные или циркулярные станки

Эти устройства применяют для продольного или поперечного распиливания различных видов дерева на производстве или дома в мастерской. Универсальные модификации дополнены возможностью пазования и распиливания сырья под необходимым углом. Название устройства происходит от формы рабочего органа — круглой пилы.

Основная сфера применения циркулярных механизмов — обработка дерева своими руками. На них очень удобно работать с тонкомером. Существуют модели с одним или несколькими рабочими органами.

Опционально может комплектоваться шипорезом, фрезером, шлифовальной приставкой, шкалой и дополнительными упорами для точной резки под углом.

Обзоры столярного оборудования:

Предисловие

Без различного строительного оборудования на даче не обойтись – нужно всегда что-то ремонтировать, ухаживать за садом, строить. Именно потому столярный инструмент для домашней мастерской должен содержаться по всем правилам. Мы также расскажем, какие виды инструментов должны быть в вашем распоряжении.

Необходимые инструменты

Шуруповерт Шлифмашины Стамеска Отвёртка Дрель электрическая Гвоздодёр Верстак Показать все

Прежде всего, нам нужно рассмотреть инструменты, которые должны быть в мастерской, поскольку на даче и загородном участке работа с деревом и иными строительными материалами считается самой популярной. Конечно, покупать их все сразу необязательно, поскольку это может обойтись вам в кругленькую сумму, однако по мере появления финансовых возможностей старайтесь приобретать по несколько экземпляров . Все они условно подразделяются на:

Механизированные инструменты;
Ручные инструменты.

Ручные устройства значительно дешевле механизированных, чаще всего, их применяют для проведения небольших работ, связанных с ремонтом или обработкой. Если их мощности и эффективности не хватает, а фронт работ предстоит большой, без механизированных инструментов вам не обойтись. Конечно, каждый должен подбирать устройства индивидуально, в зависимости от нужд, предпочтений и материального достатка. Однако должен содержать набор инструментов для «базовых работ». К ним можно отнести ножовку, отвертки, пассатижи, клещи, рулетку, строительный уровень, рубанок, лом (гвоздодер) и стамеску.

Обязательно присмотритесь к таким устройствам, как электродрель и электролобзик, которые могут значительно облегчить ваш труд и сделать работу быстрее, при этом стоимость устройств достаточно низкая. Главное, приобретать модели известных брендов, поскольку они отличаются надежностью и практичностью.

Как вы уже поняли, список устройств достаточно велик, а наименования некоторых из них многие даже не знают. Однако есть определенный перечень инструментов, которые в любой момент могут вам понадобиться: для сверления отверстий, забивания гвоздей, шлифовки.

К наиболее популярным ручным механизмам относят:

Топор – инструмент, применяемый для рубки, тески и других типов обработки дерева;
Ножовка, без которой не обойдется;
Столярная пила, благодаря которой осуществляется распил бревен;
Молоток, используемый при забивании гвоздей;
Рубанок, применяемый для строгания деревянных поверхностей;
Стамеска – инструмент для обработки деревянных заготовок;
Без гвоздодера не обойдутся ни одни работы с деревом, ведь именно им мы будем удалять гвозди;
Рулетка используется для измерения расстояния, причем она будет нужна вам при выполнении любой строительной работы;
Отвертки, без которых вы не сможете ни вкрутить, ни выкрутить шуруп;
Плоскогубцы;
Верстак – оборудование для столярной домашней мастерской, предназначенное для закрепления заготовок в период их обработки иными инструментами.

Нельзя обойтись и без механизированных инструментов, повышающих скорость работы и ее качество. Их список также огромен, однако многие применяются только при специализированных работах. Но есть те, эксплуатация которых может понадобиться в любой момент. К ним относят:

Дисковые пилы, необходимые при распиле строительных материалов;
Электрорубанок – устройство, используемое при строгании дерева. Благодаря этому инструменту вы легко добьетесь ровной поверхности заготовок;
Электродрель предназначена для просверливания отверстий в различных материалах;
Шлифмашины – столярное оборудование, которое требуется при шлифовке поверхностей перед покраской;
Электролобзики используют при распиле разнообразных строительных материалов. Основной плюс такого устройства в возможности делать фигурные разрезы;
Шуруповерт, который эксплуатируют при откручивании и закручивании шурупов. При приобретении дополнительных насадок можно сверлить отверстия;
Обрабатывающий станок, с помощью которого можно проводить распил досок, листовых материалов. Его основной плюс – в универсальности, один такой инструмент легко заменит несколько, а место в мастерской будет занимать значительно меньше.

Несомненно, некоторые из перечисленных выше инструментов относятся не только к столярным работам, ведь они могут спокойно и также мощно работать с металлом, бетоном, кирпичной кладкой. Кроме покупки, важно и верное хранение материалов, о чем мы также сейчас расскажем. Это позволит сохранить ваши агрегаты в сохранности и целостности, что продлит срок их службы.

Хранение – не менее важный фактор при приобретении устройств, а потому вам нужно заранее продумать, как будет выглядеть мастерская, где будут расположены ящички и полочки, чтобы вы сразу могли найти нужный вам предмет.

Специалисты делятся несколькими правилами по обустройству мастерской и хранению в ней инвентаря, с которыми вам обязательно нужно ознакомиться:

Отсортируйте инвентарь по группам, к основным из которых можно отнести: измерительные приборы, слесарные, сантехнические и монтажные инструменты. Все они должны быть сформированы по смысловым группам;
Чистота и порядок – вот основное правило, поскольку пыль и смазки могут привести к «потере здоровья» ваших устройств. Обязательно отведите небольшое место в мастерской для хранения растворителей, тряпок, моющих средств, технических салфеток. И сразу же после использования инструментов очищайте их;
Применение специальной мебели для хранения – еще один важный фактор. К ней относят стеллажи, шкафы и ящики, которые также помогают визуально расширить пространство;
Свободные участки на стенах используйте для крепления инструментов, что позволит избавиться от нагромождения ящиков и стеллажей;
«Хрупкие предметы» следует хранить в ящиках, что позволит сберечь их от поломок, а острые инструменты размещайте так, чтобы избежать возможных травм. Их также нельзя складывать горкой друг на друга, поскольку так шансы получить ранения при поиске нужного инструмента повышаются;

Как я уже говорил, вторым моим шагом в столярном бизнесе была полная ревизия и ремонт станков.

Вначале отремонтировал всё, что было на тот момент. А потом уже посмотрел, все ли станки мне будут необходимы в столярном производстве?

В итоге, часть деревообрабатывающих станков и оборудования я со временем реализовал.

Что же я оставил?

На каких станках сейчас работает мой столярный цех?

Итак, пойду по порядку:

1. Торцовочный станок

Он находится в помещении, где мы складируем сухой необрезной пиломатериал. Непосредственно около самого штабеля.

Это первое место, куда отправляется столяр-станочник, после того, как получил наряд в работу.

2. Циркулярка №1

Она расположена в 3-х метрах от торцовочного станка.

Отпиленная в размер доска с торцовки сразу попадает на эту циркулярку.

На ней у необрезной доски удаляется обзол.

Полученные дрова в холодное время года идут в топку твердотопливного котла.

3. Фуганок

Очень надёжный станок с массивной чугунной станиной. Как говорится ещё той, «советской закалки».

Впрочем, как и большинство оборудования, которое имеется в столярной мастерской.

4. Рейсмус

Как видите, тоже отечественный мощный тяжёлый станок. Не прыгает. С широким столом. Заготовка обрабатывается ровно, без зазубрин.

5. Циркулярка №2

Да, да. Ещё одна циркулярка. На ней мы распиливаем заготовку на брусок для дальнейшей склейки.

Кроме того, этот станок уже идёт с кареткой (на фото она отсутствует).

Вот чего-чего, а фрезерных станков на столярном производстве много не бывает.

У нас их 3 экземпляра.

Каждый настраивается под свои задачи.

Так что у кого есть свободное место и финансовые излишки, то рекомендую не ограничиваться одним фрезерным станком.

Хотя понимаю, что свободное место в столярной мастерской - это тоже роскошь. Впрочем, как и свободные деньги. Особенно на начальном этапе столярного бизнеса.

7. Ваймы для склейки

Простая надёжная, как автомат Калашникова, система. Никакой автоматики и пневматики. Всё время работаем только на них. Дёшево и сердито.

Как-то решили внедрить пневматику на основе пожарных рукавов. Но отказались. Не всегда хватало воздуху усилий продавить и стянуть бруски. Особенно с излишней кривизной. Оставался непроклей.

А склеенный щит - это всё таки фундамент будущего столярного изделия. Поэтому, вернулись к старому проверенному методу склейки.

Про гидравлику ничего не говорю - это уже другие деньги.

8. Шлифовальный станок (ШЛПС)

Опять же, простой и надёжный отечественный станок. Никаких китайских «красавцев» в праздничной обёртке.

Не экономим только на шлифленте и карандашах для чистки ленты.

Ленту покупаем только склеенную в заводских условиях.

9. Малярка

Малярка в столярном цехе находится в отдельном помещении.

Оборудована системой подачи воздуха от компрессора, вытяжкой и стеллажами для сушки покрашенных изделий.

На малярном помещении в дальнейшем я обязательно остановлюсь подробней. Там есть о чём рассказать и что показать.

Не пропустите.

Конечно, в этой статье я перечислил только основное оборудование и станки. Так скажем, «тяжёлую артиллерию».

В своих дальнейших выпусках я обязательно буду останавливаться на различных приспособлениях и инструментах, которые позволяют нам облегчить труд и делать по истине красивые вещи.

Чтобы быть в курсе новых выпусков, вы можете подписаться на мою рассылку.

Специальная форма подписки расположена в боковом меню справа.

До скорых встреч.

stolyarka-blog.ru

Столярная мастерская своими руками: инструкции по оборудованию помещения, видео

Если вы задумываетесь над оборудованием столярной мастерской для бытовых работ, в первую очередь постарайтесь обустроить ее как можно дальше от жилых помещений. Разумеется, тем, у кого имеется гараж, дачный участок или частный дом, справиться с такой задачей несложно. Гораздо труднее выйти из положения обладателям городских квартир, не имеющих дополнительных помещений вне жилой зоны, так как здесь для устройства мастерской придется пожертвовать одной из комнат, лоджией или кладовой. Верстак для домашней столярки можно спрятать во встроенный шкаф, установленный в прихожей, главное, чтобы имеющаяся мебель подходила по габаритам. В статье мы предложим интересные идеи по обустройству столярки не только для начинающих, но и для опытных мастеров, выполняющих работы по дереву.

Выбираем подходящее место

Определившись с расположением домашней мастерской, обязательно оцените возможности имеющейся площади. Чем меньше габариты помещения, тем больше будет ограничение в ассортименте оборудования. Имея комнатушку в 4 квадрата, вы сможете в нее втиснуть разве что верстак и небольшой шлифовальный станок, при этом должно остаться пространство для движения в процессе выполнения работ. Шкафчики и тумбы, в которых будет храниться весь необходимый инструмент и детали для столярной мастерской, тоже нужно где-то разместить.

Комфортнее всего домашний мастер будет чувствовать себя во время выполнения работ по дереву в гараже или построенном сарайчике, площадью не менее 6–8 квадратных метров. Имея такое помещение, вы без проблем сможете выполнить грамотную планировку мастерской, установив в ней несколько типов станков, в том числе токарный и сверлильный, без которых сложно обойтись современному столяру. С целью соблюдения правил пожарной безопасности рядом с рабочим местом мастера устанавливают ящик с песком.

Организация рабочего пространства

Мы не будем подробно рассказывать о том, как построить гараж или сарай – монтажные работы можно выполнить по типовым проектам. Гораздо сложнее грамотно организовать цех столярки, и об этом пойдет речь далее. Итак, вы твердо решили, что столярная мастерская в гараже или в отдельной хозяйственной постройке – идеальный вариант - значит, осталось продумать детали по ее оборудованию.

Первое, что нужно обеспечить металлической или бетонной конструкции будущей столярки – это качественная звукоизоляция, особенно если она находится на территории двора, где ваши домашние могут испытывать неудобства от постоянных громких звуков. Монтируя звукопоглощающий материал на стены, не забудьте покрыть ими и дверь изнутри. Хорошо, если окно мастерской (при его наличии) будет выходить на противоположную от жилого дома сторону. Обязательно обработайте внутреннюю обшивку столярки антипиренами, если она не обладает устойчивостью к возгоранию.

Второе, в чем нуждается обустраиваемая столярная мастерская, - это электричество. Обращаем ваше внимание на то, что здесь потребуется силовой многожильный кабель (ВВГнг 3x6), выдерживающий большие нагрузки, иначе сеть просто не справится с одновременной работой электрического оборудования. Если сарайчик для столярки построен из дерева, проводка укладывается в короба или гофротрубы. Розетки и оборудование в обязательном порядке заземляют. Разумеется, рабочая зона должна быть хорошо освещена, для чего обычно используют люминесцентные или светодиодные лампы.

Ни в коем случае нельзя игнорировать вентиляцию.

В процессе работ по дереву тем же лобзиком древесная пыль заполняет все рабочее помещение, оседая на поверхности, и часть ее мастер вдыхает, что небезопасно для здоровья. В данном случае даже самая простая вытяжка способна существенно улучшить ситуацию. Различают несколько методов монтажа вентиляционной системы. Независимо от того, находится ваша мастерская на даче, в гараже или в квартире, постарайтесь обеспечить не только выход пыли из помещения, но и приток чистого воздуха внутрь столярки.

Что касается технического оснащения для мастерской, то здесь существует основное правило, подразумевающее соблюдение приоритетности расстановки оборудования. Так, сверлильные и токарные станки устанавливают в непосредственной близости от верстака, в то время как шлифовальные агрегаты размещают чуть дальше от основного рабочего места. Для большего удобства мастера в процессе работ все инструменты должны находиться под рукой, поэтому тумбы для его хранения и навесные шкафчики размещают также рядом с верстаком.

Компактная домашняя мастерская

Как уже говорилось выше, не каждому под силу возвести гараж, да и дачные строения есть далеко не у всех. Как же быть тем, кому недоступно обустройство полноценного деревообрабатывающего цеха, не отказываться же от любимого дела? В обычной городской квартире, где проживает семья, достаточно сложно выполнить устройство столярки так, чтобы она не мешала людям. Разумеется, устанавливать оборудование в гостиной или на кухне – не вариант, так же как и в спальне или коридоре. Однако выход есть, и одним из таких решений является мастерская на балконе. В том случае, если балкон не остеклен и не утеплен, работа по дереву будет носить исключительно сезонный характер. Если же вы планируете работать круглый год, его необходимо остеклить и снабдить источником обогрева.

Прежде чем заносить на балкон или лоджию электрическое оборудование, предназначенное для обработки древесины, на местах его расположения не забудьте установить розетки. При этом помните, что домашняя электросеть не рассчитана на функционирование мощных агрегатов, и здесь вы с высокой долей вероятности столкнетесь с трудностями. Так как столярные работы, в ходе которых задействованы мощные станки, сопровождаются характерным шумом, возможно возникновение конфликтов с соседями, и тогда ничего не остается, как ограничиться выполнением столярных работ при помощи ручных приспособлений. Что касается вентиляции, то для ее обеспечения на балконе достаточно открыть окно.

Хуже обстоят дела с притоком воздуха в подсобной кладовой, да и ее размеры в городских квартирах совсем небольшие, поэтому маленькую коморку почти никогда не оборудуют верстаком, не говоря уже о более габаритных устройствах. Если не планируется регулярно выполнять большой объем работ, можно соорудить шкаф с откидной столешницей. Такая несложная конструкция, позволит аккуратно хранить инструмент и обеспечит наличие рабочей поверхности в столярке, хоть и не очень крепкой.

Необходимые приспособления

Домашняя столярка подразумевает набор инструментов и устройств, основные из которых:

верстак заводской или собранный самостоятельно;
деревообрабатывающий станок;
зажимное приспособление. Это могут быть тиски или струбцины, при помощи которых заготовка надежно фиксируется в неподвижном положении.

Помимо этого, для работы столяру пригодится ручной инструмент, такой как:

рубанок и стамеска;
дрель с набором сверл и всевозможных насадок различного диаметра;
рулетка;
молоток;
ножовка;
плоскогубцы;
наждачная бумага и пр.

Фотография, размещенная ниже, наглядно демонстрирует, как можно оборудовать стеллаж, сэкономив место на установке дополнительных шкафчиков и тумб, предназначенных для хранения рабочего инструмента.

Правила обустройства

Следует соблюдать ряд правил, главным из которых является обеспечение беспрепятственного доступа к рабочей плоскости с нескольких сторон. В идеале свободное пространство должно вдвое превосходить занятое станками место, в противном случае передвижение мастера будет затруднено, что чревато нарушением технического процесса.

Полы в помещении должны быть ровными и твердыми, иначе вы не сможете гарантировать массивным станкам соответствующую устойчивость.

Все электрическое оборудование нуждается в заземлении. Также нелишней будет установка порошкового огнетушителя в непосредственной близости от проведения работ. Опытные мастера советуют ставить ведро с песком на случай воспламенения электроприборов.

Помещение, отведенное под домашнюю столярку, обязательно снабжается вытяжкой, при этом важно следить за тем, чтобы показатели влажности не превышали допустимую норму.

Нельзя забывать о ежедневной уборке, для чего под рукой всегда должна находиться ветошь, при помощи которой избавляются от маслянистых загрязнений. Пыль и мелкий мусор по окончании работ убирают при помощи строительного пылесоса, специально предназначенного для этих целей.

Домашняя мастерская в обязательном порядке снабжается аптечкой, укомплектованной средствами первой помощи. Побеспокойтесь о том, чтобы в ней всегда были перевязочные материалы, перекись водорода, зеленка, медицинский пластырь и обезболивающие препараты.

derevo-s.ru

8 видов оборудования для столярной мастерской, которое облегчит работу

Если решили заняться древодельным делом дома, на даче или в гараже, то шуруповертом, электролобзиком и циркулярной пилой не отделаться. Потребуется еще оборудование для столярной мастерской, перечисленное в этой статье.

Что учесть при создании столярной мастерской

Все оборудование должно быть из средней или высокой ценовой категории. К дешевому даже не подходите – только проклинать себя будете, когда оно сломается через пару дней использования.
В столярной мастерской необходимо выделить место для полок, на которых будете хранить инструмент, материал и прочие мелочи. Чем больше полок, тем лучше.

8 видов необходимого оборудования для столярной мастерской

Рейсмус

По сути это стационарный электрорубанок, но какой полезный. Он отстругивает доски по заданной толщине, благодаря чему превращает необработанную, непривлекательную древесину в красивую и облагороженную доску.

Погружная пила с шиной

Она поможет делать большие конструкции из фанеры (например, лестницы), скраивая листовые материалы.

Это же могут делать и форматораскроечные станки – но их цена вас не обрадует. Как и размеры – такие станки займут большую часть помещения.

Ленточнопильный станок

Торцовочная пила

У нее много возможностей, за которые ее можно полюбить. Но умение напиливать много деталей одинаковой формы быстро – на первом месте.

Совет: подключите к торцовочной пиле пылесос. Она во время работы выдает много пыли и опилок, поэтому лучше пусть их всасывает пылесос, а не ваши легкие.

Стружкоотсос

Если обзавелись выше перечисленным оборудованием, то в столярной мастерской будете купаться в опилках. Стружкоотсос не позволит случиться такому.

Фуганок

Когда отправитесь его покупать, обращайте внимание на ширину строгания (20 см вполне сойдет) и длину стола. Чем длиннее стол, тем точнее будут получаться заготовки. С фуганком вы отстрогаете любое бревно или доску.

Шлифмашинка

Но не простая, а с гнездами для крепления струбцин. Тогда вы сможете прикрепить ее к столу этими струбцинами, чтобы получить подобие шлифовального станка.

Ручной фрезер

Не будем его описывать, так как вы и так знаете его предназначение. Просто в следующем разделе расскажем, как его усовершенствовать, чтобы работать с ним было удобнее.

Как расширить возможности ручного фрезера

Покупаете фрезер мощностью не меньше 1 500 Вт. Меньше мощность, меньше возможностей.
Снимаете с него ручки и ставите вместо них алюминиевые направляющие.
Крепите фрезер к металлической пластине толщиной 6 мм, в которой предварительно надо сделать отверстие для фрезы.
Пластину крепите к столешнице из ДСП снизу, а сверху ставите упор, в котором делаете прорези для регулировки и на который крепите коробку с отверстием, куда вставите пылесос, чтобы тот выкачивал опилки и пыль. Возьмите подвижную каретку от сломанной циркулярной пилы.
Сделаете нишу из фанеры и прикрепите ее снизу столешницы металлическими уголками и саморезами. К нише прикрепите автомобильный домкрат, благодаря которому сможете регулировать высоту фрезы.
Установите столешницу на опору, сбоку которой сделайте выключатель для фрезера.

И с таким вот станком сможете сделать вот такую машинку:

На этом все. Оставайтесь с нами.

infosborka.ru

Мебельная мастерская для начинающих: выбор инструмента

Эксперты рассказывают о принципах, а также об особенностях выбора инструментов, используемых при изготовлении мебели.

Наш портал уже рассказывал о том, какие возможности открываются перед домашним мастером, решившем самостоятельно делать мебель. Например, в статье «Мебель своими руками – как философия мечты» вы можете прочесть о базовых принципах и «хитростях», которыми пользуются в работе профессиональные столяры и мастера-краснодеревщики.

В продолжение начатой темы мы рассказываем о том, какие инструменты нужны столяру-новичку, а что стоит приобрести «на вырост».

Из этой статьи вы узнаете:

С чего начать выбор инструмента для изготовления мебели.
Можно ли сделать качественную мебель без специального инструмента.
Какой минимальный набор ручного инструмента нужен начинающему столяру.
Как выбрать электроинструмент для мебельной мастерской.
Какой электроинструмент используют профессиональные столяры-краснодеревщики.
Как подойти к обустройству мебельной мастерской.
Чем отличается фуганок от рейсмуса.

Как подойти к выбору инструмента для изготовления мебели

Итак, принято твёрдое решение – заняться самостоятельным изготовлением мебели. Однако одного желания недостаточно – нужен соответствующий инструмент. Именно здесь кроется главный «подводный камень».

Многие начинающие мастера полагают, что без большого ассортимента дорогого и профессионального инструмента невозможно сделать качественную мебель. Результат такого подхода хорошо известен. Новичок либо не решается приступить к работе, полагая, что «без этого приспособления у меня ничего не получится», либо впадает в другую крайность – «бегает» по магазинам, покупая всё подряд, даже не понимая, а нужен ли ему тот или иной инструмент, и как им пользоваться.

Однако на начальном этапе вполне можно обойтись минимальным набором инструментов любительского уровня. Главное - осознанно подойти к выбору, руководствуясь принципом: покупать всё нужное по мере необходимости.

Наглядный пример такого подхода – это кровать, изготовленная супругом участницы нашего портала с ником ReginaPiter.

Мы с мужем перебрались на ПМЖ в деревню. Нам потребовалась двухспальная кровать. Супруг решил сделать её непременно сам, хотя до этого и молотка в руках не держал, и вообще ничего не мастерил. Муж изложил мне своё виденье, а я нарисовала кровать в специальной программе. В результате мы остановились на таком варианте.

Доски и балясины, которые пошли на ножки кровати, были куплены в ближайшем магазине строительных материалов. Работа закипела, и вот, что получилось у начинающего мастера в итоге.

Самое интересное, что кровать была сделана с минимальным набором ручных инструментов, а все детали выпиливались «отнятой» у жены садовой ножовкой!

Конечно, можно было купить готовую кровать в магазине, но удовольствие от работы, а главное – конечный результат, ни с чем не сравнится. Муж, что называется, вошёл во вкус и после кровати сделал утеплённую входную дверь, а потом и стол.

Вывод: начинать делать мебель нужно с изготовления простых изделий, для которых не требуется специальный инструмент. Например – табуретов, простых кроватей, нехитрых столиков, полок и т.д. И лишь по прошествии времени, с ростом мастерства, можно задуматься о приобретении дорогого и профессионального инструмента. Только так можно гарантировать, что покупка будет востребованной, а не окажется напрасной тратой средств.

В «мебельной столярке» главное - «почувствовать» дерево, научится пользоваться инструментом, понять, нравится ли вам это дело. Только в этом случае вы создадите изделия, которые станут предметом вашей гордости.

Также следует заранее прикинуть, какую мебель вы будете делать, например, корпусную – шкафы, кухонные гарнитуры и т.д., или мягкую – диваны, кресла. Или душа больше лежит к мебели авторской работы, с обилием сложных фигурных и резных элементов. Для каждого направления требуется свой, определённый инструмент, но начать нужно с формирования базового и универсального набора.

Чтобы упростить себе задачу, весь инструмент можно условно разделить на три большие группы:

Ручной инструмент.
Оснастка и расходные материалы.
Электроинструмент.

Остановимся подробнее на каждой из этих групп.

К ручному инструменту относятся:

ручная пила по дереву и по металлу;
ручные рубанки и фуганки;
ручной лобзик;
набор стамесок по дереву;
железный молоток-гвоздодёр;
киянка с резиновым или деревянным бойком;
мебельный степлер;
плоскогубцы;
сапожный нож;
шило;
разводной ключ;
набор отвёрток с прямым или крестовым остриём;
кусачки.

Оснастка и расходные материалы:

Тиски для верстака.
Струбцины. Они выступают в роли «третьей руки», позволяя фиксировать детали при обработке или склейке.
Карандаш и маркер.
Сверла Форстнера. Используются для сверления несквозных отверстий с плоским дном (например, под внутренние петли) в дереве и плитных материалах: ДСП, МДФ и т.д. Благодаря своей конструкции, такие сверла не рвут волокна древесины, оставляя после себя гладкую поверхность.
Кольцевые коронки по дереву. Используются для прорезания сквозного круглого отверстия большого диаметра (20-130 мм) в дереве, листах ДСП и т.д.
Сверла по металлу диаметром от 2 до 10 мм, с шагом от 0.5 до 1 мм.
Свёрла с твердосплавным наконечником. Используются для сверления бетона, например, чтобы повесить полки.
Набор бит для шуруповёрта;
Набор свёрл по дереву, диаметром от 2 до 12 мм.

В отдельную группу следует выделить измерительный инструмент.

Сюда входят:

рулетка длиной от 3 до 5 метров;
металлическая линейка длиной от 50 до 100 см;
металлический угольник со стороной в 30 см;
уровень длиной 50- 60 см.

Дополнив это набор всего лишь ударной дрелью и шуруповёртом, человек «с руками» сможет сделать очень многое. Помимо изготовления мебели, этим инструментам найдётся применение при любом ремонте в доме или на даче.

Также не забываем о необходимости верстака, т.к. нормально работать «на коленке», а тем более, получить при этом качественное изделие, невозможно.

Мебельная мастерская немыслима без верстака. Свой первый верстак я сделал из доски 100х50 мм. Доски были «бросовые» – оставшиеся от отходов на стройке. Поэтому верстак получился не самым удачным, но он до сих пор служит мне в качестве монтажного столика.

О том, как сделать правильный верстак, читайте в статье «Столярный верстак своими руками».

Выбираем электроинструмент для столярной мастерской

Если с выбором ручного инструмента обычно проблем не возникает, то когда речь заходит о выборе электроинструмента, появляется масса вопросов. Один из первых – что нужно, а что – нет? Поэтому важно составить базовый список самого необходимого.

К т.н. базовому электроинструменту, без которого невозможно или сложно сделать мебель, относятся:

электродрель;
электрический шуруповёрт;
электролобзик;
ленточная шлифмашина.

Этого набора достаточно, чтобы начать делать пусть и не самые сложные, но качественные изделия. В дальнейшем, по мере роста мастерства и усложнения работ, этот список будет пополняться.

При выборе электроинструмента начинающему мастеру главное – не впасть в крайность, покупая только самые дешёвые модели или гоняясь за дорогими профессиональными изделиями одного бренда. Стоит придерживаться золотой середины «цена/качество» и выбирать инструмент, которым будет удобно пользоваться именно вам.

В этой статье подробно рассказывается, чем отличается любительский электроинструмент от профессионального.

У начинающих мастеров часто возникает вопрос: нужны ли в мастерской такие электроинструменты, как фрезерный станок, фуганок, рейсмус, циркулярные электропилы? На каком этапе их стоит приобретать?

Я задумался об оснащении своей мастерской. Нужно обработать доски для обшивки стен, а в дальнейшем я планирую делать мебель. С ручным инструментом всё понятно, а вот что касается электрического, то тут много вопросов, да и в бюджет надо «влезть». Нужен совет специалистов, что мне потребуется в будущем. Пока планирую приобрести следующее:

дрель;
шуруповёрт;
шлифмашину;
электролобзик;
электрорубанок;
дисковую пилу;
ручной фрезер;
рейсмусовый станок.

Тема, созданная Archimed, вызвала широкий отклик. Многие профессиональные мастера предложили свои варианты комплектования мастерской.

Когда я только занялся столяркой, мне нужно было сделать простейший верстак, а у меня только были: лучковая пила, дрель, старый рубанок, несколько стамесок, сверла Форстнера и сапожный нож. Всё. Тем не менее, верстак я сделал. Сейчас, по прошествии 10 лет столярки, мой арсенал состоит из следующих инструментов:

фрезерный стол с фрезером;
ручной фрезер;
ленточная и эксцентриковая шлифмашина;
торцовочная пила;
настольная циркулярная пила;
несколько электрорубанков;
электрический лобзик, электродрели и шуруповёрты;
система пылеудаления;
точильный станок;
компрессор с краскопультом;
рейсмусовый станок.

Это далеко не весь список электроинструмента. Плюс ко всему, была приобретена масса ручного инструмента.

Причём, Sitnikoff останавливаться на достигнутом не планирует и думает обзавестись:

фуганком;
ленточной пилой;
сверлильным станком;
токарным станком по дереву;
смонтировать систему удаления стружки и вентиляции воздуха.

Это – выбор «профи» хорошо знающего, что ему нужно, и как он это будет использовать.

Подведение итогов

Отвечая на вопрос, заданный Archimed-м, можно сказать, что возможный комплект инструмента мебельщика прямо пропорционален его бюджету, планируемым объёмам и сложности работ и, что немаловажно, – площади мастерской. Ведь весь инструмент придётся где-то размещать – так, чтобы им было удобно пользоваться, а доступ к нему не был ограничен или затруднён.

Конечно, можно делать мебель, работая и на ограниченной площади, например, в квартире, на балконе, в коридоре. Но любой мастер рано или поздно приходит к необходимости строительства своей собственной мастерской. Причём, мастерской грамотно спланированной, с подведёнными коммуникациями, хорошо утеплённой, в которой можно работать круглый год, без оглядки на погодные условия и продолжительность светового дня.

Как спроектировать и оснастить свою столярку, можно узнать, прочитав статью «Обустройство столярной мастерской».

Чтобы иметь ориентир на будущее и понять, чем потребуется оснастить мебельную мастерскую «на вырост», можно воспользоваться следующим списком. Это:

стационарная циркулярная пила и фрезерный станок;
торцовочная пила;
дисковая погружная пила с направляющей шиной;
ленточная пила;
рейсмусовый станок;
стационарный фуганок.

На последних двух станках следует заострить внимание, т.к. иногда происходит путаница в их назначении.

У фуганка ножевой вал находится в столе, т.е. внизу, поэтому этот станок задаёт ровную плоскость – «базу». При этом фуговальный станок, в отличие от рейсмуса, не делает заготовку одинаковой толщины.

У рейсмуса нож расположен сверху, поэтому этот станок делает плоскость, параллельную «базе». Если запустить в рейсмус заготовку с «винтом» или «горбом», то на выходе получим строганную кривую заготовку.

Поэтому сначала задаём заготовке плоскость (делаем «базу»), убирая «винт» или «саблю» фуганком, затем строгаем заготовку в заданную толщину рейсмусом.

Вывод: приобретать дорогой, сложный, профессиональный инструмент надо не «про запас», а только перейдя на новый этап своего развития как мастера. Иначе говоря, вы покупаете тот или иной инструмент только тогда, когда вы поняли, что делать какие-либо детали для мебели без него не получается.

При работе с электроинструментом и на станках нужно соблюдать технику безопасности. А именно: одеть защитные очки и плотную одежду, застегнуть рукава, убрать волосы под головной убор. В столярной мастерской, на видном месте обязательно должна находится аптечка первой медицинской помощи.

На FORUMHOUSE можно узнать всё о столярке для дома и дачи и получить советы по изготовлению мебели. В теме Мебель из дерева представлены работы профессионального мастера-краснодеревщика. Во что можно превратить старую мебель, наглядно показывается в теме Самостоятельно переделываем и реставрируем мебель.

Также вы можете узнать, каким инструментом лучше всего укомплектовать мебельную мастерскую, и какой выбрать электроинструмент на дачу. Прочитайте статьи, где рассказывается, как выбрать дрель, и как правильно использовать электрорубанок.

Также будет полезно посмотреть видео, из которого вы узнаете, как правильно обустроить столярную мастерскую, и каким должно быть рабочее место столяра-краснодеревщика.

Эксперты по малому предпринимательству отмечают растущий интерес к бизнесу, который можно открыть дома или в гараже с небольшими стартовыми инвестициями. Есть предприниматели, которые хотели бы изготавливать изделия на продажу своими руками или с небольшим числом верных помощников. Объясняют это неудачным опытом найма недобросовестных работников.

Эффективный способ заработать на «золотых руках» - открыть «столярку». Но прежде чем приступать к запуску дела, стоит обязательно составить грамотный бизнес план столярной мастерской. Это уже большой шаг на пути к финансовому успеху.

Анализ рынка и целевой аудитории

15 лет назад на российский рынок стройматериалов «хлынули» пластиковые окна и штампованные из ПВХ и стального проката двери, разорив многочисленных столяров. Однако в последнее время индекс производства изделий из дерева стабильно увеличивается, причем не только в нашей стране, но и за рубежом.

Сегодня востребованы деревянные оконные блоки. По этому показателю в РФ превышен уровень 700 тысяч кв. метров. По другим столярным изделиям произведено и продано более 1 миллиона куб. метров. Потребители стремятся к экологическим стандартам и все меньше доверяют изделиям из пластика. Если в 2010 году 87% жителей называли металлопластиковые окна хорошим выбором, то в 2017 году этот показатель снизился до 74%. То есть сейчас ореол потенциальных заказчиков столярных изделий составляет четверть взрослого населения и продолжает расти.

Какие товары выпускает столярная мастерская?

Столярная мастерская производит глубокую переработку дерева, превращая его в изделие, готовое к установке. К числу часто заказываемых изделий относят:

оконные блоки под стеклопакеты;
входные / межкомнатные двери и колоды к ним;
лестничные марши;
веранды и беседки (в разобранном виде);
мебель под «старину» и для бань;
архитектурные и отделочные изделия из дерева;
лодки, телеги, сани.

Выпуск деревянных изделий с низкой добавленной стоимостью (таких как доски, вагонки, бруски, блок-хаусы, декинги) могут себе позволить крупные деревоперерабатывающие производства. Конкуренцию с ними небольшая столярная мастерская не выдержит.

Профессиональные навыки и технология производства

Будет ли хозяин частной столярки работать сам или наймет столяров, в любом случае ему нужно знать свое дело. И хотя свои мастерские открывают те, кто неплохо разбирается в деревопереработке, углубить знания помогут профильные книги, например, «Иллюстрированное пособие по производству столярно-мебельных изделий» автора С. Шумега и «Столярное дело» Г. Кулебакина. Со столярными клеями и методиками их применения поможет справочник Л. Айрапетяна.

Хозяин столярной мастерской также должен уметь читать сложные чертежи и изучить программы PowerShape и CorelDRAW для 3D-моделирования изделий и управления деревообрабатывающими станками ЧПУ соответственно. Что касается профессиональных навыков, необходимы специальные знания и умения. Даже такое простое дело, как распил с помощью циркулярной пилы, требует хорошей подготовки. Надо еще уметь с высокой точностью фуговать кромки для клейки и фрезеровать пазы.

Андрей Сивов, хозяин столярки, рассказал порталу сайт, что ему приходилось, помимо окон, изготавливать сложную мебель для ресторана, самую настоящую карету, «луковку» для сельского храма и многое другое. То есть он имел дело с достаточно широким ассортиментом заказов.

Как выбрать помещение для столярки

Если предприниматель решил работать один или с парой помощников, можно ограничиться тем, что есть. Для небольшой столярной мастерской необходима теплая с принудительной вентиляцией комната площадью от 20 до 40 кв. метров. Она должна, само собой, отвечать нормам противопожарной безопасности. То, что ставку делают на свое или небольшое арендуемое помещение, объясняется нестабильным рынком, который оживает летом и стагнирует зимой.

Если же цели у бизнесмена более амбициозные, нужно открывать полноценное производство со складом и сушкой. Правда, стартовые инвестиции во втором случае нужны уже серьёзные. Следует разработать подробный бизнес план столярного цеха с расчетами и проектом на самом первом этапе. Выполним эту работу под силу опытным консалтинговым компаниям, которые способны просчитать оптимальный бизнес процесс.

«Чаще всего открывают небольшие мастерские в подвалах или гаражах пенсионеры или люди после 40 лет. Благо, что звуко- и теплоизоляционные материалы позволяют это. Главное, не надо платить за аренду, - поделился своими наблюдениями Андрей Сивов. - Столярный цех с несколькими десятками рабочих - это серьезный бизнес с многомиллионными капиталовложениями. На это дело идут самые отчаянные начинающие бизнесмены, которые уверены в крупных и стабильных заказах».

Персонал

Полноценный столярный цех правильнее было бы отнести к среднему бизнесу. Его открытие оправдывает себя только тогда, когда можно организовать поточное производство, например, оконных блоков или дверей. Однако крупные застройщики по технологическим причинам предпочитают пластиковые окна и фабричные двери, несмотря на растущую популярность дерева. Хотя работа на дому упрощает столярный бизнес, известны успешные примеры, когда в небольших столярных цехах трудились 5-6 человек. При этом предприниматель сосредотачивался на работе с договорами и поиске заказов. Для столярного производства понадобятся такие работники:

Фонд оплаты труда тянет на 375 тыс. рублей. Если прибавить НДФЛ, отчисления в пенсионный фонд и другие налоги, то необходимо иметь 500 000 рублей только на один месяц работы, тогда как выход на проектную мощность может растянуться на полгода.

Если же ориентироваться на столярные рынки одноразовых подрядов, которые есть в любом населенном пункте, разумно начинать в одиночку. Тогда при старте на фонд з/п можно ничего не закладывать: сколько заработал - столько и получил.

Оборудование столярной мастерской

Для качественной деревообработки необходимо купить влагомер древесины. Это позволит приобретать материал с требуемым по ГОСТ 24700-99 содержанием влаги и уйти от пожароопасной сушки. Такие приборы калиброваны для разных пород дерева: березы, сосны, бука. Карманные модели можно приобрести за 1 тыс. рублей, более качественные влагомеры стоят порядка 10 тыс. рублей.

Само собой, потребуется ручной и электрический инструмент. Его стоимость для мастерской с 3 столярами может достичь 50-70 тысяч рублей. О том, что нужно купить, хорошо расписано в «Столярном деле» Г. Кулебакина.

Понадобятся также станки, или хотя бы один комбинированный агрегат, который имеет пильный участок, узел для фугования, узел рейсмусования, участок фрезерования и шипорезную каретку. Машина не занимает много места, оптимальна для небольшого помещения, имеет относительно невысокий ценник от 220 тысяч рублей. Плюс хорошо бы заказать фрезерный станок для дерева с ЧПУ, но нужно учитывать, что хорошая модель продается за 500 тысяч и выше.

Под оснащение необходимым оборудованием небольшой столярки с 3 работниками нужно зарезервировать 300 тыс. рублей.

Чтобы появились клиенты, хозяину столярной мастерской, даже если он работает в одиночку, необходимо уделять время и деньги рекламе. Иначе потенциальные покупатели просто не узнают об услугах. Вряд ли помогут промоутеры, раздающиеся рекламные листовки. Проще и эффективнее заявить о себе в электронных СМИ. В каждом городе или в населенном пункте есть портал местной администрации, где сформирована рубрика для бесплатных объявлений. Эффективнее всего реклама на базах стройматериалов. У входа в строймаркет или на лесобазу следует арендовать несколько квадратных метров для стенда. На стенде разместить свои изделия. Тогда можно ожидать появления звонков уже через несколько дней.

Общие затраты и срок окупаемости

Для мастерской, которую в своем гараже открыл мастер-одиночка, потребуется от 100 до 400 тыс. рублей, в зависимости от типа закупаемого оборудования. Сюда войдут расходы на рекламу. Небольшой объём стартовых затрат предопределяет интерес к этому бизнесу.

Если арендовать помещение в производственном комплексе, необходимо учитывать еще как минимум трехмесячную оплату за «квадраты», а также платежи за коммунальные услуги и охрану. То есть нужно дополнительно прибавить 120 тысяч рублей. Если собираетесь нанять 2-х помощников, следует увеличить стартовые инвестиции еще на 100 тыс. рублей.

Столярные изделия, как правило, продаются с большой добавленной стоимостью - порядка 40%. При удачном старте вложения окупятся за один теплый сезон - то есть за 6-7 месяцев.

В отношении крупного столярного цеха ситуация выглядит иначе. Срок окупаемости зависит от размера бизнеса: чем больше производство, тем дальше от старта точка безубыточности - но и доход выше. Приведем в таблице примерные ориентиры:

	Сумма инвестиций	окупаемости	Площадь зала	Расчетный доход владельца
Мастерская «одиночки»	100-200 тысяч рублей	6 месяцев	30 кв. метров	20-40 тысяч рублей в месяц
Столярный цех	2-4 миллиона рублей		500-700 кв. метров	до 250 тысяч рублей в месяц

Как открыть столярную мастерскую: пошаговый план

Поскольку большинство предпринимателей начинает в одиночку или с родственниками (например, с сыном или с братом), именно для такого формата и напишем последовательность действий по открытию столярки:

Зарегистрироваться в качестве ИП, если планируется нанять не больше 2 помощников, или в качестве ООО для открытия столярного цеха с несколькими десятками рабочих.
Найти место для столярной мастерской. Если выбран гараж или подвал дома, провести мероприятия по противопожарной безопасности в соответствии с законом. Если принято решение арендовать помещение, заключить соответствующий договор.
Закупить и установить оборудование. Дерево логично приобретать под конкретный заказ.
Изготовить образцы товаров и разместить их в качестве рекламы в строймаркетах и на лесобазах. Рассказать о себе в местных электронных СМИ. Так удастся найти клиентов.

Риски бизнеса

Хоть во многих статьях в Рунете и говорится, что столярная мастерская как бизнес обречена на успех, в реальности это далеко не так. В сети можно найти объявления о продаже почти новых деревообрабатывающих станков, причем от первых хозяев. Причина: «в связи с отсутствием спроса». Что бы ни говорили экологи, пластиковые окна и двери из ПВХ доминируют на рынке.

Для столярного бизнеса характерна сезонность. Оконные блоки, лестничные марши и садовые беседки обычно востребованы летом. Главные риски бизнес на столярных мастерских заключаются в слабом рынке заказов и в сильной конкуренции со стороны крупных игроков.

Заключение

Небольшая столярная мастерская, открытая на своих «квадратных метрах», имеет отличные шансы на выживание, несмотря на засилье пластиковых окон, фабричных дверей и готовых лестниц. «Молодому» и полному сил пенсионеру это дело и впрямь может принести хорошую надбавку к пенсии.

Чаще всего потребность в столярных работах возникает при починке или обновлении мебели, ремонте оконных переплётов, дверей, изготовлении деревянных интерьерных предметов. Конечно, без минимального набора инструментов тут не обойтись. Но что значит - минимальный набор?

Жизненный опыт нам подсказывает, что, например, имея под рукой обычную ножовку по дереву и дрель, рубанок и стамеску, уже можно что-то сделать в случае необходимости. Но для качественной и быстрой работы понадобятся инструменты более разнообразные. Остановимся на некоторых из них.

1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПИЛЕНИЯ

Самой востребованной и наиболее универсальной пилой можно считать обычную ножовку. Среди тех, кто предпочитает ручной инструмент, популярны и такие пилы, как выкружная с узким полотном для выпиливания закруглений и отверстий, обушковая пила с мелкими зубьями для точных пропилов, лучковая с узким длинным полотном, натянутым между концами дугообразной ручки.

Главными характеристиками любой ручной пилы считаются длина и ширина полотна, а также форма и плотность расположения зубьев. Для грубой работы подойдут пилы с длинным полотном и крупными зубьями (3-7 на дюйм); для того чтобы сделать точный пропил, понадобится пила с мелкими зубьями (8-14 на дюйм).

Форма зубьев у пил разного назначения тоже отличается. Самый распространённый зуб - универсальный. Пилы с таким зубом могут пилить как вдоль, так и поперёк волокон, сам зуб наклонён вперёд, и пиление происходит при движении от себя. Для пиления поперёк волокна используют пилы с прямым зубом, который режет при движении полотна в обоих направлениях. Для продольного пиления используют пилы с зубьями, которые наклонены вперёд. Кончики зубьев современных ручных пил обычно закалены индукционными токами, что делает заточку более долговечной.

Кроме ручного сегодня широко используется электрический инструмент. Он значительно облегчает работу, но часто становится источником большого количества пыли и шума, раздражающего соседей. Поэтому работать им в городской квартире проблематично. А вот на даче, да ещё если имеется хотя бы небольшое помещение для мастерской, электроинструмент обязательно найдёт себе применение. Многие домашние мастера предпочитают пользоваться именно таким инструментом, хотя и у обычных ручных прототипов остаётся большое количество приверженцев. Тем более что производители не забывают обновлять модельный ряд и этих инструментов, делая их более удобными и производительными.

Среди электрических пил наиболее востребована дисковая. Использование различных пильных дисков превращает её в универсальную, способную к продольному и поперечному пилению. При ремонтных работах часто используют маятниковые (торцовочные) пилы. По существу, это дисковая пила, установленная на специальной поворотной плите с угловой разметкой и с механизмом подъёма и опускания (маятниковым механизмом). Маятниковый механизм и направляющие плиты позволяют изменять угол пиления в разных направлениях.

Не меньше дисковой пилы востребован у столяров электрический лобзик. Это не очень шумный инструмент и вполне может быть использован как на даче, так и в городской квартире.

В наши дни появляется всё больше нового электроинструмента, обладающего очевидными преимуществами. Например, сетевая или аккумуляторная сабельная пила вполне может заменить ножовку, причём смена полотен позволяет использовать её для пиления разных материалов - дерева, пластика, металлов. А реноваторы очень хороши при выполнении небольших работ, особенно в тех местах, куда трудно достать обычной пилой.

2. РУБАНКИ

Ручные рубанки всё ещё пользуются большой популярностью, что обусловлено не только тем, что от них меньше шума и пыли, чем от электрических, но и тем, что обработку поверхностей с помощью этих инструментов можно выполнить более качественно. Правда, для этого нужны соответствующие навыки. Корпус (колодка) рубанков традиционно выполнялся из прочной древесины, но сегодня большинство рубанков цельнометалические.

Рубанки, как и многие столярные инструменты, были завезены к нам из Европы, в основном - из Голландии и Германии, что отражено в их названиях. (Даже слово рубанок происходит от немецкого raubank, а не от русского «рубить».) Для различной работы предназначены различные типы рубанков. Так, шерхебели предназначены для грубой обработки поверхности. Они внешне похожи на обычный рубанок, но несколько уже, а режущая кромка их ножа закруглена. Окончательную обработку поверхности производят обычным (универсальным) рубанком или фуганком. Эти инструменты отличаются друг от друга длиной корпуса - универсальный рубанок имеет средние размеры (около 20 см) и используется при отделке небольших заготовок, а у фуганка корпус длиннее, что повышает качество обработки. Промежуточные размеры имеют полуфуганки.

Кроме названных инструментов для разных работ могут пригодиться и другие разновидности рубанка. Так, для выборки четвертей используют зензубели, а для выполнения шпунтов - шпунтубели. Имеются рубанки для фигурной обработки поверхности, обработки вогнутых и выпуклых поверхностей и так далее.

Не со всеми из названных операций справится современный электрорубанок, но этот недостаток окупается его высокой производительностью.

3. СТАМЕСКИ

Это инструменты для выдалбливания гнёзд и пазов, их очистки, снятия фасок, задиров и других работ. Несколько стамесок обязательно должны быть в ящике для инструмента домашнего мастера. Чаще всего столярами используются прямые стамески с различной шириной полотна. Полукруглые стамески обычно используют для резьбы и при работе на токарном станке.

4. ДРЕЛЬ И ФРЕЗЕР

Электрическая дрель - один из самых востребованных инструментов в домашнем хозяйстве. Без неё невозможно выполнить большинство самых элементарных работ, в том числе и столярных. Можно констатировать, что электрическая дрель практически вытеснила все ручные инструменты для сверления.

Ручной фрезер - ещё один электрический инструмент, очень популярный у современных столяров. Им можно выбирать четверти, канавки и пазы, что необходимо при изготовлении мебели. Но если работами с деревом приходится заниматься лишь от случая к случаю, то обойтись без этого инструмента вполне можно.

5. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ И РАЗМЕТКИ

Любая ручная работа, в том числе и работа столяра, связана с необходимостью разметки, проведения большого количества замеров, уточнения углов и тому подобными операциями. Для них у столяра имеется большое количество инструментов и приспособлений. Главным измерительным инструментом столяра традиционно был деревянный складывающийся метр, но используются для этой цели и рулетки и различные линейки. Для переноса размеров на пиломатериал используется столярный циркуль, который пригодится и для разметки криволинейных элементов. Для нанесения рисок, параллельных одной из сторон заготовки, используют рейсмус, а угольником проверяют прямоугольность соединений.

В ящике для инструментов столяра должна быть и малка - инструмент для разметки и измерения углов, нанесения параллельных линий.

6. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

При обработке любой детали очень важно, чтобы она была удобно расположена и прочно закреплена. Для этого столяры издавна используют специальный рабочий стол - верстак. Строгать, пилить или сверлить «на коленке» вряд ли получится. Верстак должен обладать устойчивостью. иметь удобную удлинённую столешницу (она называется верстачной доской), на которой расположены гнёзда для упоров и боковой и задний зажимы.

Понятно, что такое приспособление требует много места и расположить его в городской квартире невозможно - оно годится только для мастерской на даче. А для квартиры можно приобрести небольшой складной верстак, снабжённый продольным сжимом и пазами для установки упоров. Устойчивость такого приспособления не очень велика, но зато и места он займёт не очень много.